Процесс дегазации алюминия

06 августа Процесс дегазации алюминия

Процесс дегазации алюминия

Процесс дегазации алюминия. Перед разливом расплавленного алюминия необходимо пропускать через него азот с помощью графитового зонда.
Это гарантирует, что в ваших отливках не будет микроотверстий, образованных газом.
Обычно я так поступаю только тогда, когда отливаю изделие, которое должно быть идеально отполировано.
Кроме того, я просто использую немного флюса Coveral — обычный магазинный.
Если вы будете следить за температурой, использовать чистый алюминий и не затягивать с подготовкой расплава к разливанию, вам хватит совсем небольшого количества флюса, и в расплаве не будет газов.

Процесс дегазации алюминия
Те, кто проводит продувку азотом, заметят, как возникают искры, когда водород вступает в реакцию с азотом и выходит из раствора, возвращаясь в газообразное состояние (в виде пузырьков, отрывающихся от металла).

Азот обладает исключительной химической инертностью, и я не думаю, что при данной температуре и давлении он вступит в какое-либо взаимодействие с простым алюминием и водородом.
Это может быть связано с содержанием магния, но алюминиевые сплавы, как правило, не вступают в реакцию даже с магнием. Как уже отмечали другие, случайно добавленный магний в большом количестве может привести к возгоранию в краме — как в среде кислорода, так и в среде CO₂ или азота, особенно в горячем состоянии, когда давление паров магния высокое, подобно тому, как это происходит с цинком в расплавленной бронзе.
Промышленный синтез аммиака (NH₃), являющийся прямым результатом соединения водорода и азота, осуществляется с использованием катализатора (платина, железо и т. д.) при определённых температурах и экстремальных давлениях (~300 атм или >4500 PSI) с целью принудительного соединения азота и водорода.
Тем не менее, выход низкий, и выходящий газ необходимо подвергнуть переработке (аммиак конденсируется, а водород и азот возвращаются в цикл для повторного использования).

Установка для дегазации в режиме онлайн

Установка для дегазации в режиме онлайн  заключается в удалении водорода, неметаллических включений и нежелательных микроэлементов. Рафинирование обычно проводится после добавления легирующих элементов. В некоторых случаях расплав также подвергается предварительной обработке перед легированием. Наиболее широко используемым методом рафинирования является вдувание газа.

В процессе дегазации алюминия газ вводится через пористое дно, сопла, расположенные в дне или стенках, через ланцы (с пористыми концами или без них) или через вращающиеся рабочие колеса. В качестве газов используются азот, аргон и хлор, а также смеси указанных газов.

Цель барботирования в процессе дегазации алюминия с использованием газа (инертного по отношению к алюминию, по понятным причинам) заключается в удалении водорода. Растворённые газы обладают определённым давлением паров на поверхности жидкости, поэтому постоянное добавление сухого (т. е. содержащего мало того, что вы пытаетесь удалить) газа сдвигает равновесие в сторону “осушения” жидкости.

Связанные публикации:

Очистка алюминиевого оборудования: установка для дегазации Дегазация алюминия Флюс для дегазации алюминия Дегазация алюминия при непрерывном литье алюминиевых слитков с использованием аргона Определение дегазации расплавленного алюминия Дегазация алюминия азотом Дегазация при литье алюминия Дегазация алюминия азотом Дегазация алюминиевых сплавов Процесс дегазации алюминия в Индонезии Процесс дегазации при литье Дегазация при литье алюминия Процесс дегазации алюминия Процесс дегазации алюминия