Пористый пенопластовый фильтр

1 августа Пористый пенопластовый фильтр

Пористый пенопластовый фильтр

Пористый пенофильтр представляет собой новый тип пористого керамического материала с пористостью 80%–90%, обладающий трехмерной сетчатой каркасной структурой и сквозными отверстиями.
Он обладает множеством преимуществ, таких как стабильные химические свойства, высокая прочность, термостойкость, хорошая устойчивость к термическим ударам и большая удельная поверхность.

Метод пропитки органической пеной в настоящее время является наиболее распространенным способом получения пористой керамики, поскольку позволяет получить пористую керамику с равномерным распределением пор, высокой пористостью и трехмерной сетчатой структурой.

При производстве пористого пенопластового фильтра используется процесс пропитки пенопласта, позволяющий получить пористую керамику из оксида алюминия с высокой пористостью и высокой прочностью.
Результаты сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) показывают, что метод предварительной обработки пеноматериала и температура обжига влияют на эксплуатационные характеристики пористой керамики.
В качестве формирующего каркаса используется полиуретановая пена, после чего проводится процесс предварительной обработки, включающий замачивание в спирте и промывку водой.
Полученная в результате этого процесса пористая керамика на основе оксида алюминия обладает высокой пористостью, равномерным распределением пор, хорошей связностью пор и диаметром пор от 0,3 до 1 мм.
Оптимальная температура обжига керамики составляет 1600 °C; при этой температуре пористость керамики сохраняется на уровне выше 67%, а прочность на изгиб составляет 5,6 МПа.

Преимущества фильтра из пористой пены
Использование принципа адсорбции в фильтре позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, а также эффективно адсорбировать мелкие включения.
Осколки не выпадают, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия.
Превосходная термоударная стойкость, повышенная стойкость к эрозии расплавленного металла.
Автоматический поток при производстве, 3 процедуры калибровки, точные размеры, плотное прилегание к корпусу фильтра.
Улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики поверхности, очистить расплавленный алюминий.

Установка и принцип работы фильтра из пористой пены
Эффективность фильтрации керамической пенопластовой фильтрующей пластины тесно связана с её правильной установкой и эксплуатацией. В то же время нельзя игнорировать традиционные и необходимые меры, принимаемые для снижения количества включений в ходе технологических операций, таких как плавка, обработка в печи и литье, поскольку в данном случае используется процесс фильтрации.
Кроме того, необходимо предотвратить повторное загрязнение очищенной алюминиевой расплавленной массы после фильтрации.

Установлен и используется пористый пенопластовый фильтр. В целом необходимо обратить внимание на следующие моменты:
1. Правильно используйте фильтрующую пластину:
Размер фильтрующая пластина При этом количество отверстий следует выбирать с учетом диапазона расхода для конкретного типа отливки, максимального уровня расплава во время фильтрации, общего объема фильтрации, а также степени чистоты исходного алюминиевого расплава.
2. Нельзя игнорировать фильтрацию перед плавлением:
Например, обычный шлак из печей для плавки алюминия и печей-отстойников, очистные печи; рафинирование в печи. В частности, по-прежнему необходимо устройство для дегазации в технологической линии, поскольку оно не только снижает содержание водорода в расплаве, но и удаляет часть неметаллических включений.
3. Фильтрующая пластина должна быть совместима с квадратным огнеупорным блоком:
Обе детали имеют герметичную конструкцию, что позволяет предотвратить попадание металла в литейную коробку через зазор без предварительной фильтрации, а также исключить опускание пенопластовой фильтрующей пластины в алюминиевую жидкую смесь из-за её чрезмерно малого веса.
4. Перед использованием разогрейте:
Проведите предварительный нагрев для удаления влаги и облегчения начальной переходной фильтрации. Предварительный нагрев можно осуществлять с помощью электрического или газового нагрева. В обычных условиях это занимает около 15 минут.
5. При нормальной фильтрации шлак не требуется, чтобы избежать стука и вибрации фильтрующей пластины. В то же время желоб должен быть заполнен алюминиевой жидкой смесью, чтобы избежать чрезмерного вытекания алюминиевой жидкой смеси.
6. После литья слейте металл из проточной ячейки и фильтрующей пластины. За рубежом используется вибратор, который устанавливается на фильтрующую пластину и в течение одной минуты встряхивает её, чтобы стряхнуть с неё примерно 75% оставшегося жидкого металла.
7. В заключение очистите периметр и снимите фильтрующую пластину после затвердевания.

Связанные публикации:

Введение в керамические пенофильтры из оксида алюминия Введение в керамические пенофильтры из оксида алюминия Пористая керамическая фильтрующая пена Пористый керамический пенофильтр Керамический фильтр из пористой пены Пористый керамический пенофильтр из оксида алюминия Пористая керамическая фильтрующая пластина из оксида алюминия Пористая керамическая пенопластовая фильтрующая пластина для литейного производства Экономичный пористый керамический фильтр из оксида алюминия Производство пористых керамических пенофильтров из оксида алюминия Пористый фильтр из оксида алюминия Пористая керамическая фильтрующая пластина Керамический пористый фильтр Пористый фильтр «Русал Алюмина»