Металлургическая промышленность. Алюминиевые литейные цеха. Керамические фильтры

21 июня Металлургическая промышленность. Алюминиевые литейные цеха. Керамические фильтры

Posted at 02:51h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Металлургическая промышленность. Алюминиевые литейные цеха. Керамические фильтры

Керамические фильтры для алюминиевых литейных цехов, предназначенные для фильтрации жидкого алюминия, являются наиболее широко используемыми фильтрами в области фильтрации алюминиевого расплава. Преимуществами являются высокая пористость, высокая эффективность фильтрации, простота замены, низкая стоимость, универсальность, а также возможность отделения твердых включений от жидких; недостатками являются низкая термостойкость, короткий срок службы (в основном одноразовое использование) и небольшой объем фильтрации.

Керамические фильтры для алюминиевых литейных цехов позволяют удалять оксиды с поверхности алюминия и тем самым повышать качество отливок. Сегодня все больше производителей алюминиевых листов и фольги используют эти фильтры.

Компания Adtech является одним из крупнейших производителей керамических пенофильтров как в Индии, так и на мировом промышленном рынке. Компания поставляет эти высококачественные фильтры своим клиентам, занимающимся производством алюминиевых листов и фольги.

Особенности керамических фильтров для алюминиевых литейных цехов
Эффективно удаляйте включения и снижайте процент брака.
Повысить качество поверхности и эксплуатационные характеристики продукции.
Улучшить микроструктуру.
Выбор и использование керамических фильтров для алюминиевых литейных цехов
В целом, при выборе фильтра из алюминиево-керамической пены следует учитывать требования к качеству готовой продукции, пропускную способность ванны для расплавленного алюминия, объем общей фильтрации расплавленного алюминия, степень очистки расплавленного алюминия, а также другие факторы.
1. Очистите корпус фильтра.
2. Аккуратно положите Керамический пенопластовый фильтр PAL в корпус фильтра и прижмите прокладку вокруг фильтра, чтобы предотвратить вытекание расплавленного алюминия сбоку.
3. Предварительно нагреть фильтрующий блок и фильтрующие пластины до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия при литье.
4. Следите за изменением напора жидкого алюминия; нормальный начальный напор составляет 75–150 мм. Когда жидкость из оксида алюминия начнет проходить, напор снизится до значения ниже 25 мм, после чего он будет постепенно увеличиваться.
5. После фильтрации своевременно снимите фильтрующую пластину и очистите фильтрующий корпус.

Преимущества керамических фильтров для алюминиевых литейных цехов
1. Благодаря принципу адсорбции он позволяет эффективно удалять крупные включения из расплава алюминия и эффективно адсорбировать мелкие включения небольшого размера;
2. Не допускать попадания шлака, что позволяет эффективно снизить загрязнение расплавленного алюминия;
3. Хорошая термоударная стойкость и повышенная стойкость к коррозии под воздействием расплавленного металла;
4. Автоматизированное конвейерное производство, три этапа калибровки, точные размеры и другие характеристики, соответствующие требованиям к фильтрующему блоку;
5. Повысить качество поверхности, улучшить эксплуатационные характеристики изделия и усовершенствовать микроструктуру.

Керамические фильтры для алюминиевых литейных цехов. Инструкция по применению:
1. Проверьте и очистите поверхность фильтрующего блока от мусора, чтобы он оставался чистым и не имел повреждений.
2. Аккуратно поместите фильтрующую пластину в фильтрующий корпус и рукой прижмите уплотнительную прокладку вокруг фильтрующей пластины, чтобы предотвратить вытекание или всплывание расплавленного алюминия. Равномерно разогрейте фильтрующий блок и фильтрующую пластину до температуры, близкой к температуре расплавленного алюминия. Температура предварительного нагрева фильтрующей пластины должна быть не ниже 260 °C. Предварительный нагрев для удаления адсорбированной воды способствует раскрытию пор фильтра начального размера в данный момент и предотвращает подъем и усадку под воздействием тепла, которые могут привести к блокированию некоторых отверстий в фильтрующей пластине. Предварительный нагрев может осуществляться с помощью электрического или газового нагрева; обычная продолжительность нагрева составляет 15–30 минут.
4. Следите за изменением напора алюминиевой гидравлической головки во время литья и поддерживайте поток расплавленного алюминия на уровне, соответствующем нормативным требованиям. Нормальный начальный напор составляет 100–150 мм. Когда расплав начнет проходить, напор снизится до уровня ниже 75–100 мм, а затем начнет медленно расти.
5. Во время обычного процесса фильтрации следует избегать ударов и вибрации фильтрующей пластины. При этом резервуар для потока должен быть заполнен алюминиевой водой, чтобы избежать слишком сильных или слишком слабых колебаний уровня алюминиевой жидкости.
6. По завершении фильтрации своевременно извлеките фильтрующую пластину и очистите фильтрующий блок.