3 сентября Керамический пенофильтр для литейной промышленности
Керамический пенофильтр для литейной промышленности
Керамический пенофильтр способен удалять металлический шлак и растворы металлических примесей гораздо эффективнее, чем многие другие фильтрующие материалы, благодаря сочетанию физических и химических процессов. Крупные включения на поверхности фильтра действуют как физический сито, задерживая частицы, а мелкие включения, благодаря химическому сродству, притягиваются к поверхности фильтра, боковым стенкам или порам. Таким образом, фильтр эффективно удаляет примеси из литых изделий различного размера, в том числе примеси, размер которых намного меньше, чем размер пор фильтра. Такие фильтры и гребни
упорядочивая весь хаотичный поток расплава и снижая турбулентность, позволяет расплаву
поток должен быть плавным и ровным.
Классификация керамических пенопластовых фильтров
В зависимости от материала, керамический пенопластовый фильтр Можно выделить следующие типы: керамический пенофильтр из карбида кремния, используемый в качестве фильтра для расплавленного чугуна; керамический пенофильтр из оксида алюминия, применяемый в качестве фильтра для расплавленного алюминия при литье; а также керамический пенофильтр из диоксида циркония, используемый в качестве фильтра для расплавленной стали в литейной промышленности.
Керамические пенофильтры Adtech — эти фильтры используются исключительно при литье алюминия. В настоящее время ведущие поставщики на рынке предлагают изделия различных размеров и толщины. Вам необходимо выбрать подходящий вариант в соответствии с вашими требованиями. Если стандартные размеры не соответствуют вашим потребностям, вы можете заказать изделие нестандартного размера. Чтобы избежать повторного окисления расплавленного алюминия во время литья, можно использовать технологию литья без давления. Это повышает производительность предприятия и позволяет сохранить фильтр в готовности к следующим крупным партиям продукции.
Фильтры Cerazirk — в основном они применяются только при литье чугуна, стали и нержавеющей стали. Передовые фильтры на основе ZrO₂ кардинально изменили ситуацию на рынке. При литье сплавов на основе кобальта и никеля этот механизм демонстрирует отличные результаты. В первую очередь он отлично зарекомендовал себя при литье низкоуглеродистых и сверхнизкоуглеродистых сталей.
Фильтры Cerasic — это наиболее распространенный и универсальный вариант для литья алюминия, латуни, бронзы, меди, чугуна, а также стали. В основном они применяются на литейных производствах по литью черных и цветных металлов. Для повышения прочности на изгиб и увеличения производительности необходимо лишь подобрать фильтр нужной толщины.
Применение вакуумной дегазации или технологий, подобных AOD-конвертеру, позволяет значительно повысить производительность фильтра. Для обеспечения более высокой эффективности и долговечности важно правильно выбрать фильтр.








No Comments