Дегазация азотом

21 марта Дегазация азотом

Posted at 01:47h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Дегазация азотом

Установка AdTech для дегазации азотом устанавливается между печью и литьевой машиной с целью удаления водорода и других примесей из расплавленного алюминия и его сплавов, которые негативно влияют на их качество и механические свойства.

Особенности дегазации азотом
1. Два ротора вращаются в противоположных направлениях, что позволяет более интенсивно и равномерно перемешивать металлический расплав, повысить эффективность дегазации и обеспечить своевременную дегазацию большего объема жидкого алюминия;
2. Установка и позиционирование оборудования не представляют сложности; кроме замены изношенных деталей после установки, в дальнейшем его практически не придется перемещать!
3. Оба ротора могут независимо регулировать скорость, расход газа и т. д.;
4. Простое управление с помощью кнопок; время дегазации можно настроить (от 0,01 секунды до 999 часов, регулируемое или без ограничений); предусмотрены режимы автоматического и ручного управления; при работе в режиме онлайн обычно используется автоматический режим;
5. По истечении заданного времени дегазации ротор автоматически остановится, подача воздуха автоматически отключится, индикатор начнет мигать, чтобы предупредить оператора, что обеспечивает высокий уровень безопасности; при использовании в режиме онлайн-дегазации устройство может работать в непрерывном режиме;
6. Благодаря использованию азота или аргона в качестве дегазирующей среды усовершенствованный принцип дегазации позволяет значительно сократить время дегазации, повысить эффективность, снизить затраты на рафинирование, не наносить ущерба окружающей среде и значительно улучшить условия труда;
7. Можно регулировать расход инертного газа и выбирать оптимальные настройки, что позволяет значительно сократить количество брака, вызванного образованием пузырьков и включений, существенно повысить выход готовой продукции и улучшить механические свойства отливок;
8. Обеспечивает стабильный и воспроизводимый эффект дегазации, что позволяет клиентам достичь высокой эффективности производства без ущерба для производственного процесса.
9. На ковше или футеровке котла отсутствует коррозия;
10. Главный вал и двигатель оборудования оснащены устройством воздушного охлаждения, которое позволяет эффективно снизить рабочую температуру главного вала и двигателя и продлить срок их службы;
11. Дно оборудования снабжено изоляционным слоем с превосходными теплоизоляционными характеристиками, что позволяет предотвратить деформацию оборудования, вызванную чрезмерной температурой расплавленного алюминия;
12. Благодаря кнопке аварийного отключения управление осуществляется просто и безопасно, конструкция отличается прочностью, обслуживание не представляет сложности, а требования к техническому обслуживанию минимальны.

Принцип дегазации азотом
Дегазация азотом перемешивается с помощью регулируемого вращающийся графитовый вал и ротор, при этом дозированный инертный газ под давлением подается в расплав алюминия через ротор и распыляется на мелкие пузырьки, которые равномерно распределяются в жидком металле, при этом парциальное давление газа в пузырьках равно нулю.
Поскольку парциальное давление водорода в расплавленном алюминии высокое, водород из расплава непрерывно диффундирует в пузырьки, и в то же время некоторые неметаллические включения, содержащиеся в расплаве, адсорбируются на поверхности пузырьков, благодаря чему происходит удаление ненужного водорода и части неметаллических включений. Пузырьки газа всплывают на поверхность.
При наличии специального дегазирующего фильтрующего блока эти примеси удаляются ещё до разливки, после чего десульфуризация и деоксидация осуществляются за счёт шлака; при этом принцип дегазирования также находит своё подтверждение, а эффективность процесса высока.
Это не влияет на производственный процесс, позволяет за короткий срок повысить чистоту расплава алюминия, снизить процент брака, повысить эффективность производства, улучшить механические свойства отливок и укрепить конкурентоспособность продукции.