22 апреля Дегазация алюминия азотом
Дегазация алюминия азотом
Установка для дегазации и очистки алюминия азотом представляет собой оборудование для дегазации и очистки, которое очищает металл путем удаления физических (включений газообразного водорода), химических (щелочных металлов) и металлургических (щелочных солей и интерметаллических осадков) примесей.
Высокая скорость удаления газа и шлака, высокая производительность.
Потери сплава при обжиге незначительны, при этом этот процесс способствует выравниванию состава и температуры расплава сплава, не нанося ущерба окружающей среде.
Подходит для рафинирования алюминия в тигельной печи или распределительном котле.
Основные характеристики системы дегазирования алюминия азотом
1. Возможность настройки времени рафинирования, автоматическое управление, простота эксплуатации и удобство технического обслуживания благодаря продуманной конструкции.
2. В подъемной системе используется винтовой привод, который отличается стабильностью работы и большим ходом.
3. Вращающийся вал оснащен упорным подшипником и радиальным подшипником, которые взаимодействуют друг с другом, что позволяет эффективно продлить срок службы.
4. В соединении используется зажимное кольцо, предотвращающее отсоединение ротора при изменении направления вращения. Скорость вращения регулируется плавно.
5. Благодаря использованию преобразователя частоты пуск происходит плавно, что позволяет эффективно снизить износ графитового ротора.
6. Время дегазации устанавливается произвольно в пределах 99 минут.
Применение азота для дегазирования алюминия
Данная дегазирующая установка предназначена для дегидрирования и очистки от шлака расплавленного алюминия в тигельных печах, ванных печах, отражательных печах, ковшах и стационарных камерах.
К конкретным отраслям относятся: литье алюминия, литье меди, производство пропеллеров, медной проволоки, медных прутков, медных слитков и т. д.
Принцип работы системы дегазирования алюминия азотом
Алюминий Установка для дегазации устанавливается между печью-удерживателем и литьевой машиной, а азот, вдуваемый в расплав алюминиевого сплава, рассекается вращающимся графитовым ротором в дегазационной емкости, образуя большое количество диспергированных пузырьков.
Жидкость из алюминиевого сплава в достаточной степени вступает в контакт с азотом в резервуаре для обработки.
В соответствии с принципом перепада давления и поверхностной адсорбции пузырь поглощает водород из расплава, адсорбирует окисленный шлак (крупные частицы — путем столкновений, мелкие — путем радиального перехвата) и затем поднимается к поверхности расплава.
Расплав алюминиевого сплава поступает из выпускного отверстия дегазатора (расположенного в нижней части пены) в литьевую машину.
Расплав алюминиевого сплава непрерывно поступает в дегазационное устройство
Азот непрерывно вдувается в расплав, и благодаря этой очистке достигается цель очистки расплава алюминиевого сплава.













Sorry, the comment form is closed at this time.