Август 2019 года

30 августа Справочные рекомендации по применению пенных фильтров.

Справочные рекомендации по применению пенных фильтров. Необходимые свойства. Очевидно, что фильтр должен эффективно удалять частицы примесей, но при этом не создавать чрезмерного сопротивления потоку металла. Для успешной работы фильтр также должен выдерживать термические и механические нагрузки, возникающие в процессе литья. Фильтр должен...

30 августа Пенопластовый фильтр Novelis Ceramics, применяемый при литье алюминия

Пенофильтр Novelis Ceramics, применяемый при литье алюминия Пенофильтр Novelis Ceramics в основном используется для фильтрации алюминия и алюминиевых сплавов на литейных заводах и в литейных цехах. Благодаря превосходной термостойкости и коррозионной стойкости к воздействию расплавленного алюминия эти фильтры позволяют эффективно удалять включения, снижать содержание уловленного газа и обеспечивать ламинарное течение, в результате чего отфильтрованный металл становится значительно чище. Более чистый металл обеспечивает более высокое качество отливок, меньший объем брака и меньшее количество дефектов, связанных с включениями, что в совокупности способствует увеличению чистой прибыли. Преимущества: ♦ Используются для улучшения качества отливок из алюминиевых и других цветных сплавов ♦ Улучшают металлургическую структуру ♦ Улучшают механические свойства ♦ Изменяют турбулентность в ламинарном потоке ♦ Фильтр герметизируется с помощью расширяющейся прокладки. При температуре выше 450 °C происходит расширение прокладки 200%, что предотвращает ее смещение и утечку жидкого алюминия через соединительный шов. ♦ Фильтр способен эффективно удалять крупные примеси из расплавленного алюминия и эффективно адсорбировать мельчайшие примеси. Функции 1. Дезинфекция расплавленного металла 2. Упрощенная система навигации 3. Улучшение металлургической структуры отливок 4. Снижение количества бракованных отливок 5. Повышение качества отливок 6. Уменьшение внутренних дефектов, связанных с повторным окислением отливок 7. Уменьшение количества поверхностных дефектов после обработки отливок Характеристики и области применения 1. Фильтр Filter-PAL представляет собой изделие из глиноземной керамики с трехмерной сетчатой структурой, полученной в результате высокотемпературного спекания 2. Обладает высокой прочностью, стойкостью к эрозии и сильной адсорбцией примесей, что позволяет эффективно удалять мельчайшие включения из расплавленного алюминия 3. Широко применяется при литье заготовок для алюминиевой фольги в рулонах, а также при производстве заготовок для литья алюминиевых и автомобильных ступиц 4. Обладает широкой применимостью и экономической эффективностью Информация о компании Компания AdTech производит материалы и предоставляет услуги в области высокотемпературной фильтрации и очистки, обладая высоким техническим потенциалом и развитой системой управления. AdTech расположена в уезде Вэнь, Китай, и занимает площадь более 20 акров, включая 20 000 квадратных метров производственных и складских помещений. AdTech обслуживает клиентов из десятков стран и регионов, включая Китай (China Aluminum Industry, Zhongwang China, Weiqiao, Midas), Ближний Восток (Bahrain Aluminium, Dubai Aluminium, Midal Cables), Юго-Восточную Азию (Metal Press, GVA, Jindal) и Европы (Hydro, Rusal) и т. д. Компания AdTech установила долгосрочные отношения с рядом всемирно известных предприятий. AdTech является глобальным поставщиком и разработчиком высокотехнологичных решений в области онлайн-дегазации, высокотемпературной фильтрации и очистки материалов для отрасли высокоточного алюминиевого литья. Вопросы и ответы 1. В: Вы — завод или торговая компания? О: Мы — завод, основанный в 2012 году. 2. В: Какова ваша основная продукция? О: На протяжении многих лет мы производим оборудование для онлайн-дегазации и фильтрации, керамические пенофильтры, материалы для горячего литья, сопла, материалы для ремонтного покрытия и поставляем их за рубеж. 3. В: Как вы контролируете качество? О: На каждом этапе производства мы применяем комплексную систему контроля качества, включающую проверку химического состава и физических свойств. После производства вся продукция проходит испытания; у нас есть сертификаты качества по стандартам ISO9001, ISO14001 и SGS. 4. В: Какие условия оплаты вы принимаете? О: T/T или L/C 5. В: Как я могу получить образцы? О: Мы с удовольствием предоставим вам образцы. 6. В: Принимает ли ваша компания заказы на индивидуальное производство? О: Мы предоставляем услуги по производству под брендом заказчика (OEM). 7. В: Можем ли мы посетить вашу компанию? О: Да, конечно, вы можете посетить нашу компанию.

30 августа Керамический пенофильтр Ispatguru. Технические характеристики / Спецификации

Керамический пенофильтр Ispatguru. Технические характеристики / Спецификации Керамический пенофильтр «Испатгуру» обладает такими преимуществами, как высокая пористость, низкие потери при термическом шоке, высокая механическая прочность при нормальной и высокой температуре, большая удельная поверхность, хорошая химическая стойкость и превосходные фильтрующие свойства, в том числе способность улавливать и адсорбировать мелкие примеси размером 1–10 мкм. Трехмерная структура позволяет значительно улучшить качество отливки за счет изменения режима течения расплавленного металла с вихревого на тонкослойное, удаления газов и сглаживания поверхности отливки. Керамический пенофильтр применяется не только для фильтрации расплавленного металла при высоких температурах, но и для очистки газов при высоких температурах, в качестве носителя катализатора, для твердофазного теплообмена и в качестве усовершенствованного наполнителя в химической промышленности. В настоящее время наиболее перспективным направлением промышленного применения сетчатой полиуретановой пены считается производство керамических пенопластовых фильтров. С помощью этих фильтров можно избавиться от различных примесей в металлических отливках. В процессе литья горячий металл проходит через поры фильтров, оставляя на них все примеси. Купить керамический пенопластовый фильтр можно в компании «ОК СТРОЙБИС». В фильтрах в качестве матрицы используется полиуретановая пена, что позволяет продлить процесс за счет катализа. С этой целью пена обрабатывается специальной керамической суспензией, после чего подвергается сушке. Заготовки различной геометрической формы подаются в специальное оборудование, в котором матрица из полиуретановой пены сгорает, оставляя основу ячеистого типа для готовых керамических изделий. Сетчатая структура керамических пенофильтров обеспечивает надёжное удаление примесей. Эффективная фильтрация достигается даже в условиях значительного металлостатического давления. Керамические пенофильтры незаменимы как в процессах первичной, так и вторичной плавки. Они также устанавливаются на алюминиевых плавильных установках. К основным функциям пенофильтров относятся: Очистка расплавов от примесей как металлического, так и неметаллического характера. Снижение содержания оксидов. Повышение текучести материала. Устранение различных дефектов в металле. Улучшение качества отливки за счёт изменения механических характеристик. Благодаря уникальной сетчатой структуре фильтров, изготовленных из полиуретановой пены, они демонстрируют высокую эффективность фильтрации по сравнению с другими фильтрами, используемыми в литейной отрасли. Керамические пенофильтры демонстрируют высокую стойкость к воздействию высокотемпературных условий и легко поглощают вещества, содержащиеся в расплавленном металле. Благодаря превосходным прочностным характеристикам такие изделия можно использовать даже без установки вспомогательных металлических сеток.

30 августа Керамический пенофильтр PASARGAD обеспечивает высокую чистоту литья алюминиевых сплавов

  Керамические пенофильтры предназначены для обеспечения высокой чистоты заготовки при литье алюминиевых сплавов на металлургических предприятиях, а также для фильтрации алюминиевых отливок на литейных заводах. Фильтры имеют трехмерную структуру из взаимосвязанных пор, образующих лабиринт керамического корпуса фильтра. Фильтры отличаются однородной керамической структурой с минимальным количеством заблокированных участков на обеих рабочих поверхностях. Таким образом создаются оптимальные условия для эффективной работы всех фильтрующих механизмов. Химический состав фильтрующей керамики на основе Al₂O₃ обеспечивает эффективное улавливание нежелательных примесей, особенно включений аналогичного состава (оксидные ловушки). Благодаря высокой стабильности даже при длительном воздействии высоких температур фильтры могут успешно использоваться в фильтрационных ящиках или в нагревательных печах для фильтрации больших объемов жидкого металла. ЛИТЕЙНЫЕ ФИЛЬТРЫ Литейные фильтры могут устанавливаться в фильтрующую камеру литниковой системы формы или использоваться в технологии прямого литья отливок через изолирующую или экзотермическую вставку. Их можно комбинировать с изолирующими литниками из керамического волокна. Фильтры легко размещаются в литниковых каналах при литье под низким давлением. Специальным типом фильтра для этой технологии являются так называемые “фильтрующие заглушки”. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРЫ Металлургические фильтры изготавливаются в форме усечённой пирамиды; основные размеры указаны в дюймах. Скошенные боковые стенки служат опорной поверхностью для установки в керамическую фильтрующую коробку. Помимо стандартных размеров фильтров, возможна поставка фильтрующих сегментов различных размеров и форм без скошенных боковых стенок, которые в большинстве случаев загружаются в вертикальном положении в фильтрующие коробки или в футеровку печей. Рекомендуется оснащать все типы фильтров уплотнительной или расширительной лентой, что обеспечивает прочное закрепление фильтра в правильном положении. Не допускаются трещины или отверстия на обеих рабочих поверхностях. Боковые грани могут быть упрочнены керамической массой. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ Картонные коробки и контейнеры с фильтрами из керамической пены транспортируются в крытых транспортных средствах. Фильтры из керамической пены хранятся исключительно в закрытых сухих складских помещениях. Укладка картонных коробок в штабеля допускается не более чем в семь слоев. Если во время транспортировки и хранения фильтры находились в условиях повышенной влажности, перед использованием их необходимо просушить при температуре 110 °C до полного удаления влаги. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Химический состав: Al₂O₃, SiO₂ Температура: Макс. 1350 °C Структура: керамическая Цвет: белый (допускаются различные степени белизны фильтров) Пористость: 10, 20, 30, 40, 50, 60 ppi; комбинации ppi, например 20/40, 30/50 Поверхность фильтра: плоская или профилированная (гофрированная) Уплотнительная лента: уплотнительная лента — например, 2 мм; 6,4 мм; расширительная лента — например, 3,1 мм Основные формы: круг, квадрат, прямоугольник; усечённая пирамида, усечённый конус Допуски + 0,5 / - 1,5 мм до 100 мм Размеры: + 0,5 / - 2,5 мм для 100–150 мм, остальные — в соответствии с техническими условиями на металлургические фильтры ЭКСПЛУАТАЦИЯ ФИЛЬТРОВ Лица, работающие с керамическими пенофильтрами, должны учитывать их хрупкость. При извлечении из ящиков фильтр следует слегка постучать или продуть струей сжатого воздуха для удаления возможных мелких керамических частиц. При обращении с литейными фильтрами предпочтительно работать без перчаток. Ни в коем случае нельзя изменять форму фильтра — ни с помощью резких инструментов, ни шлифованием. Форма и размеры фильтра должны полностью соответствовать месту установки в литниковой системе или в фильтрационной коробке. При проектировании и выборе формы, размера и пористости фильтра необходимо соблюдать действующие принципы и стандарты, применимые к требуемому количеству металла и скорости литья (см. таблицу литейных фильтров). Еще до использования металлургических (крупногабаритных) фильтров их необходимо предварительно нагреть с помощью подходящего оборудования, чтобы обеспечить максимальную скорость фильтрации по всей поверхности фильтра. Можно использовать электрический или газовый нагрев. Нагрев должен происходить постепенно и равномерно по всей поверхности. Если фильтр оснащен расширительной уплотнительной лентой, при нагреве необходимо уделять особое внимание краям фильтра. Фильтр, нагретый до температуры 350–400 °C, готов к использованию.

28 августа Компания «Kin Ceramic Filters»

Компания «Kin Ceramic Filters» Технические характеристики 1. Равномерная ячея и высокая площадь поверхности 2. Превосходная химическая стойкость; 3. Хорошая износостойкость и коррозионная стойкость 4. Термостойкость (1000 °C). 5. Хорошая жёсткость и стабильность размеров. 6. Низкое сопротивление потоку газа и жидкости. 7. Соответствует требованиям применения. Компания «Kin Ceramic Filters» — краткое описание Цирконий — самый известный высокотехнологичный керамический материал, широко применяемый в автомобилестроении, нефтехимической промышленности, системах регулирования потоков жидкостей, производстве трансмиссионных материалов, а также в промышленности, электротехнике, электронике и полупроводниковой отрасли. Сапфир представляет собой монокристаллический оксид алюминия. Керамический пенофильтр представляет собой высокоэффективный фильтр для расплавленного металла. Трехмерная структура сетчатого каркаса и его высокая пористость обеспечивают ему множество преимуществ: большую площадь улавливания шлака, большую внутреннюю площадь фильтрации, низкое сопротивление потоку и хорошие фильтрационные характеристики. Характеристики компании «Kin Ceramic Filters» 1. Очистка расплавленного металла, упрощение системы литниковых каналов 2. Улучшение металлургической структуры отливок и снижение их дефектов 3. Повышение качества отливок и уменьшение внутренних дефектов, связанных с повторным окислением 4. Снижение количества поверхностных дефектов после литья

28 августа Керамические пенофильтры для расплава

Керамические пенопластовые фильтры для фильтрации расплава На сегодняшний день одной из перспективных областей промышленного применения сетчатых полиуретановых пен является производство керамических пенопластовых фильтров. Керамические пенопластовые фильтры используются для удаления примесей из металлических отливок. Фильтры на основе ППУ удаляют примеси благодаря своей открытоячеистой структуре. В процессе литья расплавленный металл проходит через поры. В направлении керамического пенопластового фильтра ППУ используется в качестве подложки для последующих каталитических процессов. Пенопласт покрывают керамической суспензией и сушат. Затем заготовки различной формы помещаются в печь, где матрица сетчатой полиуретановой пены выжигается, оставляя керамический каркас готового фильтра. Керамические фильтры имеют диапазон размера пор от 10 до 30 PPI на линейный дюйм. Сетчатая структура керамического пенопластового фильтра обеспечивает глубокую фильтрацию, тщательно удаляя большое количество примесей и не допуская их попадания. Фильтр способен выдерживать значительное статическое давление металла, сохраняя при этом эффективность фильтрации. Керамические пенопластовые фильтры широко используются в первичной и вторичной выплавке алюминия, а также в качестве фильтров для алюминиевых плавильных печей. Керамический пенопластовый фильтр обладает следующими преимуществами: Фильтрация металлических и неметаллических примесей из потоков расплавленного металла Уменьшение образования оксидов при турбулентном течении Увеличение расхода металла Устранение включений и различных дефектов металла Фильтр PPU обладает хорошими механическими свойствами и способен улучшить качество литья Сокращение отходов и дополнительных трудозатрат в производстве Керамические пенофильтры выпускаются в различных размерах и формах. Все керамические пенофильтры характеризуются сетью подложек, сферических пор одинакового размера и объема, соединенных друг с другом по всему объему и образующих окна через свои стенки. Извилистый путь структуры проходит через шлак и другие примеси, одновременно улавливая их. Таким образом, эта уникальная фильтрующая структура на основе PPU демонстрирует превосходную эффективность фильтрации металла по сравнению с другими фильтрующими структурами, представленными на рынке литейного производства. Керамические пенофильтры обладают высокой термостойкостью и легко пропитываются расплавленным металлом. Фильтры на основе PPU обеспечивают исключительную долговечность без необходимости использования дополнительных металлических сеток.

28 августа Керамические поролоновые фильтры Lanik

Керамические пенофильтры «Ланик» Керамические пенофильтры «Ланик» применяются в металлургической промышленности и литейном производстве. С помощью фильтрации можно решить все проблемы, связанные с наличием включений. С точки зрения качества отливки фильтрация обеспечивает повышение механических и эксплуатационных свойств отливок. Преимущества, получаемые при использовании керамических пенофильтров: Обеспечение оптимальных условий фильтрации расплава на протяжении всего процесса разлива; Оптимизация скорости литья; Улавливание примесей и оксидных пленок фильтрами; Упрощение литниковой системы; Улучшение поверхности и качества отливок; Возможность применения технологии прямого литья на фильтр; Улучшение механических характеристик отливок и достижение более высокой плотности отливок; Снижение количества брака. Закрытые поры, трещины и отверстия на рабочих поверхностях недопустимы. Боковые стенки фильтров могут быть заполнены керамикой. 1.3 Фильтры в изгибе не должны содержать посторонних включений, видимых невооружённым глазом. 1.4 Упаковка и маркировка 1.4.1. Литые фильтры упаковываются в картонные коробки, защищающие изделия от повреждений при транспортировке и хранении. 1.4.2 Упаковка обеспечивает сохранность груза при перевозке любым видом крытого транспорта и исключает его намокание. 1.4.3 Маркировка фильтров осуществляется несмываемой краской на каждом месте упаковки с указанием: - тип фильтра; - размер; - пористость (10, 20, 30 PPI); - дату изготовления; - фамилию и номер сотрудника отдела качества; Дополнительные наклейки («ВНИМАНИЕ! ХРУПКОЕ», и т. п.) 2. Требования безопасности 2.1. Фильтры изготовлены из огнеупорных материалов и являются огне- и взрывобезопасными. 2.2. Фильтры по своему составу не содержат вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на здоровье человека. 3. Правила приемки и методы испытаний 3.1 Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве материала, который должен содержать следующее: - название производителя и поставщика; - название продукции; - вес нетто и количество упаковочных мест; - результаты проверки материала на соответствие настоящим техническим требованиям по всем показателям. 3.2 Приемка продукции от потребителя осуществляется по показателям, приведённым в таблице 1 и пунктах 1.2 и 1.3, из каждой поступающей партии. 3.3 Контрольная выборка в количестве не менее 20 шт. фильтров отбирается выборочно из каждой партии для проверки внешнего вида, прочности на излом и геометрических размеров. 3.4 Определение геометрических размеров фильтров и допусков на размеры осуществляется с помощью электронного цифрового штангенциркуля с маркированными губками, шаг деления составляет 0,01 мм.

27 августа Керамические пенофильтры PFC

Керамические пенофильтры PFC Керамическая пена — это современный материал, востребованный во многих отраслях промышленности. Она изготавливается из высокодисперсных минеральных порошков, а также из жидких пен; обладает пористой структурой. Уникальные свойства этого материала делают его просто незаменимым во многих отраслях промышленности. Керамическая пена обладает низкой теплопроводностью и высокой термостойкостью. Керамические пенообразные фильтры (PFC) используются для отделения расплавленного металла от механических примесей. PFC характеризуется так называемой трехмерной структурой взаимосвязанных пор. Такая структура позволяет максимально эффективно организовать процесс фильтрации. Керамические пенофильтры востребованы в металлургической промышленности, поскольку керамическая пена обладает рядом уникальных свойств. Современное литейное производство просто невозможно без использования данного вида фильтрации. Использование керамических пенофильтров позволяет улучшить качество отливок, значительно снизить производственные затраты, упростить литниковые системы, оптимизировать скорость литья, улучшить механические характеристики отливок, повысить эксплуатационные свойства отливок, увеличить плотность отливок, сократить количество брака и т. д.

27 августа алюминиевые отливки, пенокерамические фильтры

Алюминиевое литье: пенокерамические фильтры Керамические пенообразные фильтры (фильтры с открытыми взаимосвязанными порами), применяемые при литье алюминиевых сплавов, очень эффективно задерживают неметаллические включения. Эксперименты проводились при литье в песчаные, гипсовые и керамические формы точного литья. Масса отливок варьировалась от 3 кг (литье по выплавляемым моделям) до 360 кг (отливка на землю). Пресс-формы были заполнены сплавами A 201 (A1 — 4,5%, Cu — 0,6%, Ag — 0,3%, Mn — 0,25%, Mg), A 356 (A1 — 7%, Si — 0,3%, Mg) и 535 (A1 — 7%, Mg — 0,2%, Mn). Фильтры были помещены в специально изготовленную полость в коллекторе. Соотношение площадей поперечного сечения коллектора и пенокерамических фильтров, исходя из скорости заполнения формы, было принято равным 1:10. Керамические пенофильтры устанавливаются как можно ближе к полости пресс-формы. Отливки, полученные с использованием пенокерамических фильтров, как правило, не имели поверхностных дефектов. Сначала это связывали исключительно с процессом фильтрации. Однако последующие исследования показали, что использование пенокерамических фильтров в кристаллизаторе способствует плавному, нетурбулентному заполнению полости кристаллизатора и снижает вероятность образования оксидных включений в металле. Более ранние исследования использования пенокерамических фильтров для литья прутков и тонких пластин показали значительное снижение количества неметаллических включений. С помощью рентгенографического контроля удалось установить, что наблюдается значительное улучшение качества отливок из всех исследованных сплавов. Механические свойства сплавов Al-Cu и Al-Si немного увеличились. В случае сплавов Al-Mg (особенно склонных к образованию оксидных включений) использование фильтров позволило увеличить предел прочности на разрыв у сплава 50% и удлинение в 2 раза. Данное исследование было проведено в ряде литейных цехов на реальных отливках, предназначенных для критически важных целей. При отливке такого типа обычно использовались стальные или стекловолоконные сетки. Результаты, полученные с использованием пенокерамических фильтров, были оценены в сравнении с качеством отливок, полученных по традиционной технологии. Керамические пенокерамические фильтры представляли собой промышленно изготовленные пластины толщиной 2,5 см и размером от 5 × 5 см до 10 × 15 см. Объем пустот составляет 85–95%. Керамический материал для фильтра состоит в основном из оксида алюминия с небольшим количеством оксида хрома, что придает фильтру зеленый цвет. Также использовались белые фильтры из чистого оксида алюминия с повышенной прочностью; их очищающая способность не отличалась от зеленых фильтров. Все отливки были изготовлены с использованием стандартной технологии литейного производства, включая плавку, системы затворов и припуск. Фильтры из пенокерамики устанавливались как можно ближе к полости пресс-формы, чтобы на самой последней стадии литья можно было предотвратить попадание оксида и неметаллических включений в отливку. Не рекомендуется устанавливать фильтр в нижней части литникового стояка или непосредственно за чашей литника, чтобы избежать засорения фильтра крупными оксидными пленками. Фильтры располагались вертикально в кристаллизаторе в зависимости от технологии изготовления отливки. Пористый фильтр оказывает сдерживающее влияние на заполнение формы, замедляя скорость заливки. Для поддержания скорости заполнения формы площадь поперечного сечения фильтра была выбрана примерно в 10 раз больше площади коллектора. Пространство между фильтром и его полостью было заполнено смесью для предотвращения образования зазоров и поступления нефильтрованного металла в полость формы.