أغسطس 2019

30 أغسطس معايير مرجعية بشأن استخدام المرشحات الرغوية.

معايير مرجعية بشأن استخدام المرشحات الرغوية. الخصائص الضرورية. من الواضح أن المرشح يجب أن يزيل جزيئات الشوائب بفعالية، دون أن يشكل مقاومة مفرطة لتدفق المعدن. ولضمان أداءه بنجاح، يجب أن يتحمل المرشح أيضًا الضغوط الحرارية والميكانيكية التي تحدث أثناء عملية الصب. ويجب أن يكون المرشح...

30 أغسطس مرشح رغوي من «نوفيليس سيراميكس» يُستخدم في صب الألومنيوم

مرشح الرغوة من Novelis Ceramics المستخدم في صب الألومنيوم يُستخدم مرشح الرغوة من Novelis Ceramics بشكل أساسي لتصفية الألومنيوم وسبائك الألومنيوم في المسابك ومرافق الصب. ونظرًا لمقاومته الحرارية الممتازة ومقاومته للتآكل الناتج عن الألومنيوم المنصهر، فإنه قادر على إزالة الشوائب بفعالية، وتقليل الغاز المحبوس، وتوفير تدفق طبقي، مما يجعل المعدن المُصفى أنظف بكثير. ويؤدي المعدن الأنظف إلى الحصول على مصبوبات ذات جودة أعلى، وخفض كمية الخردة، وتقليل عيوب الشوائب، وكل ذلك يساهم في زيادة الأرباح النهائية. المزايا: ♦ يُستخدم لتحسين جودة سبائك الألومنيوم وغيرها من سبائك المعادن غير الحديدية المصبوبة ♦ تحسين البنية المعدنية ♦ تحسين الخصائص الميكانيكية ♦ تغيير الاضطراب في التدفق الطبقي ♦ يتم إحكام إغلاق المرشح المحيط بحشية ممتدة. عندما تزيد درجة الحرارة عن 450 درجة مئوية، تحدث عملية تمدد للحشية من طراز 200% لمنع طفو وتسرب الألومنيوم السائل عبر السطح البيني. ♦ يمكن للمرشح إزالة الشوائب الكبيرة من الألومنيوم المنصهر بشكل فعال، كما يمتص الشوائب الدقيقة بكفاءة. الوظائف 1. تطهير سائل المعدن المنصهر 2. نظام توجيه مبسط 3. تحسين البنية المعدنية للمسبوكات 4. تقليل المسبوكات الخفية 5. تحسين جودة المسبوكات 6. تقليل العيوب الداخلية الناتجة عن إعادة أكسدة قطع الصب 7. تقليل العيوب السطحية بعد معالجة قطع الصب الأداء والتطبيقات 1. مرشح Filter-PAL هو منتج خزفي من الألومينا يتميز ببنية شبكية ثلاثية الأبعاد يتم الحصول عليها من خلال عملية التلبيد عالي الحرارة 2. يتميز بالقوة العالية، ومقاومة التآكل، والقدرة القوية على امتصاص الشوائب، ويمكنه إزالة الشوائب الدقيقة في الألومنيوم المنصهر بفعالية 3. يستخدم على نطاق واسع في قوالب صب لفائف رقائق الألومنيوم، وإنتاج قوالب صب الألومنيوم ومحاور السيارات 4. قابلية تطبيق أعلى وفعالية من حيث التكلفة معلومات عن الشركة تقوم شركة AdTech بتصنيع المواد وتقديم الخدمات الخاصة بالترشيح والتنقية في درجات الحرارة العالية، وتتمتع بقوة تقنية كبيرة ونظام تحكم متطور. تقع AdTech في مقاطعة وين، الصين، وتغطي مساحة تزيد عن 20 فدانًا، مع ورشة عمل ومستودع بمساحة 20,000 متر مربع. تقدم AdTech خدماتها لعملاء من عشرات البلدان والمناطق، بما في ذلك الصين (صناعة الألومنيوم الصينية، Zhongwang China، Weiqiao، Midas)، والشرق الأوسط (ألومنيوم البحرين، ألومنيوم دبي، كابلات Midal)، وجنوب شرق آسيا (Metal Press، GVA، Jindal)، وأوروبا (Hydro، Rusal)، وغيرها. وقد أقامت AdTech علاقات طويلة الأمد مع عدد من الشركات المشهورة عالميًا. AdTech هي مزود عالمي لحلول إزالة الغازات عبر الإنترنت عالية الجودة، والترشيح عالي الحرارة، وتنقية المواد لصناعة صب الألومنيوم عالية الدقة. أسئلة وأجوبة 1. س: هل أنتم مصنع أم شركة تجارية؟ ج: نحن مصنع تأسس في عام 2012 2. س: ما هي منتجاتكم الرئيسية؟ ج: نحن ننتج منذ سنوات عديدة معدات إزالة الغازات أثناء التشغيل، ومعدات الترشيح، والمرشحات الرغوية الخزفية، ومواد الصب الساخن، والفوهات، ومواد طلاء الإصلاح، ونصدرها إلى الخارج. 3. س: كيف يمكنكم ضمان الجودة؟ ج: بالنسبة لكل عملية تصنيع منتج، لدينا نظام كامل لمراقبة الجودة يتضمن التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية. بعد الإنتاج، تخضع جميع المنتجات للاختبار، ونحن حائزون على شهادات الجودة ISO9001 / ISO14001 / SGS. 4. س: ما هي شروط الدفع التي تقبلونها؟ ج: التحويل المصرفي (T/T) أو خطاب الاعتماد (L/C) 5. س: كيف يمكنني الحصول على عينات؟ ج: يشرفنا أن نقدم لكم عينات. 6. س: هل تقبل شركتكم التخصيص حسب الطلب؟ ج: نحن نقبل خدمة التصنيع حسب الطلب (OEM). 7. س: هل يمكننا زيارة شركتكم؟ ج: نعم، بالطبع، يمكنكم زيارة شركتنا.

30 أغسطس مواصفات منتج مرشح الرغوة الخزفي «إسباتغورو» / المواصفات الفنية

مواصفات منتج مرشح الرغوة الخزفي «إسباتغورو» / المواصفات الفنية يتميز مرشح الرغوة الخزفية «إسباتغورو» بمزايا عديدة، منها المسامية العالية، وانخفاض فقدان الصدمة الحرارية، والقوة الميكانيكية العالية في درجات الحرارة العادية والعالية، والمساحة السطحية النوعية الكبيرة، والاستقرار الكيميائي الجيد، ووظائف الترشيح والجمع والامتصاص الممتازة، لا سيما بالنسبة للشوائب الدقيقة التي يتراوح حجمها بين 1 و10 ميكرومتر. يمكن للهيكل ثلاثي الأبعاد تحسين جودة الصب على نطاق واسع عن طريق تحويل تدفق المعدن المنصهر من تدفق دوامي إلى تدفق ذي طبقات رقيقة، مما يؤدي إلى إزالة الغازات وتنعيم عملية الصب. لا يُستخدم مرشح الرغوة الخزفية فقط لترشيح المعدن المنصهر في درجات الحرارة العالية، بل أيضًا لمعالجة الغازات في درجات الحرارة العالية، وحامل المحفزات، والتبادل الحراري الصلب، والحشو المتقدم للصناعة الكيميائية. في الوقت الحاضر، يُعتبر تصنيع مرشحات الرغوة الخزفية الاتجاه الأكثر واعدة في المجال الصناعي لاستخدام رغوة البولي يوريثان الشبكية. باستخدام هذه المرشحات، يمكنك التخلص من الإضافات المختلفة في قطع الصب المعدنية. أثناء عملية الصب، تتدفق مركبات المعدن الساخنة عبر فجوات المرشحات، تاركةً جميع الشوائب عليها. يمكنك شراء مرشح رغوة السيراميك من OK STROYBIS. في المرشحات، تُستخدم رغوة البولي يوريثان كمصفوفة، مما يسمح بإطالة مدة العملية عن طريق التحفيز الكيميائي. ولهذا الغرض، تُعالج الرغوة بمعلق خزفي خاص، ثم تُجفف بعد ذلك. يتم تزويد معدات خاصة بكتل ذات أشكال هندسية مختلفة، حيث تحترق مصفوفة رغوة البولي يوريثان، تاركةً القاعدة الخلوية للمنتجات الخزفية النهائية. يضمن الهيكل الشبكي لمرشحات الرغوة الخزفية التخلص الموثوق به من الشوائب. ويمكن تحقيق ترشيح فعال حتى في ظل ظروف الضغط المعدني الهائل. لا يمكن الاستغناء عن مرشحات الرغوة الخزفية خلال عمليات الصهر الأولية والثانوية على حد سواء. كما يتم تركيبها في وحدات صهر الألومنيوم. تشمل الوظائف الرئيسية لمرشحات الرغوة ما يلي: تنقية المركبات المنصهرة من الإضافات ذات الطبيعة المعدنية وغير المعدنية. تقليل كمية الأكاسيد. زيادة سيولة المادة. التخلص من العيوب المختلفة في المعدن. تحسين جودة الصب بفضل التغييرات في المعلمات الميكانيكية. بفضل البنية الشبكية الفريدة للمرشحات المصنوعة من رغوة البولي يوريثان، فإنها تتمتع بفعالية عالية في أداء عملية الترشيح، مقارنةً بالمرشحات الأخرى المستخدمة في قطاع صناعة السبك. تُظهر مرشحات الرغوة الخزفية مستوى عالٍ من المقاومة لتأثير ظروف درجات الحرارة المرتفعة، كما أنها تمتص المواد المعدنية المنصهرة بسهولة. وبفضل خصائص القوة الممتازة، يمكن استخدام هذه المنتجات حتى دون تركيب شبكات معدنية مساعدة.

30 أغسطس يضمن مرشح الرغوة الخزفي من «باسارغاد» درجة عالية من نقاء سبائك الألومنيوم المستخدمة في الصب

  صُممت المرشحات الرغوية الخزفية لضمان درجة عالية من النقاء في صب قطع الألومنيوم الخام في المصانع المعدنية، ولتصفية قطع الألومنيوم المصبوبة في مسابك الألومنيوم. تتميز المرشحات ببنية ثلاثية الأبعاد مكونة من مسام مترابطة تشكل متاهة داخل جسم المرشح الخزفي. وتتميز المرشحات ببنية خزفية متجانسة مع الحد الأدنى من الأماكن المسدودة على كلا سطحي العمل. وبهذه الطريقة، يتم تهيئة الظروف المثلى للتشغيل الفعال لجميع آليات الترشيح. يوفر التركيب الكيميائي لسيراميك المرشحات القائم على Al2O3 احتجازًا فعالًا للشوائب غير المرغوب فيها، خاصةً الشوائب ذات التركيب المماثل (مصائد الأكسيد). وبفضل ثباتها العالي، حتى مع التعرض المطول لدرجات حرارة عالية، يمكن استخدام المرشحات بنجاح في صناديق الترشيح أو في أفران التسخين لترشيح كميات كبيرة من المعدن السائل. مرشحات الصب يمكن تركيب مرشحات الصب في حجرة الترشيح بنظام البوابة في القالب أو استخدامها في تقنية الصب المباشر للمسبوكات من خلال إدراج عازل أو طارد للحرارة. ويمكن دمجها مع قنوات صب عازلة مصنوعة من ألياف السيراميك. يمكن وضع المرشحات بسهولة في القنوات الصاعدة في حالة استخدام تقنية الصب بالضغط المنخفض. وهناك نوع خاص من المرشحات لهذه التقنية يُعرف باسم “سدادات الترشيح”. مرشحات المعادن تُصنع مرشحات المعادن على شكل هرم مقطوع؛ وتُقاس أبعادها الرئيسية بالبوصة. وتعمل الجدران الجانبية المشطوفة كسطح داعم لوضع المرشح في صندوق الترشيح الخزفي. بالإضافة إلى أحجام المرشحات القياسية، يمكن توفير أجزاء مرشحات بأحجام وأشكال مختلفة بدون جوانب مشطوفة، والتي يتم تحميلها في معظم الحالات في وضع رأسي داخل صناديق الترشيح أو في بطانة الأفران. يُنصح بتجهيز جميع أنواع المرشحات بشريط مانع للتسرب أو شريط تمدد، مما يضمن تثبيت المرشح بإحكام في الموضع الصحيح. لا يُسمح بوجود شقوق أو ثقوب على سطحي العمل. يمكن تقوية الأوجه الجانبية باستخدام كتلة خزفية. النقل والتخزين يتم نقل الصناديق الكرتونية والحاويات التي تحتوي على مرشحات الرغوة الخزفية في مركبات مغطاة. يتم تخزين مرشحات الرغوة الخزفية حصريًّا في منشآت تخزين مغلقة وجافة. يُسمح بتكديس الصناديق الكرتونية في ما لا يزيد عن سبع طبقات. إذا تعرضت المرشحات لظروف رطوبة عالية أثناء النقل والتخزين، فيجب تجفيفها عند درجة حرارة 110 درجة مئوية قبل الاستخدام حتى تتم إزالة الرطوبة تمامًا. التفاصيل الفنية التركيب الكيميائي: Al₂O₃، SiO₂ درجة الحرارة: بحد أقصى 1350 درجة مئوية البنية: سيراميك اللون: أبيض (يُسمح بدرجات متفاوتة من بياض المرشحات) المسامية: 10، 20، 30، 40، 50، 60 ppi؛ تركيبة ppi، على سبيل المثال 20/40، 30/50 سطح المرشح: مسطح أو ذو شكل مميز (مموج) لصق الإحكام: شريط إحكام - على سبيل المثال 2 مم؛ 6.4 مم؛ شريط تمدد - على سبيل المثال 3.1 مم الأشكال الرئيسية: دائرة، مربع، مستطيل؛ هرم مقطوع، مخروط مقطوع التفاوتات المسموح بها + 0.5 / - 1.5 مم حتى 100 مم الأحجام: + 0.5 / - 2.5 مم للأحجام من 100 إلى 150 مم، والباقي - وفقًا لمواصفات المرشحات المعدنية عمليات المرشحات يجب على الأشخاص الذين يعملون مع المرشحات الرغوية الخزفية مراعاة هشاشتها. عند إخراج المرشح من الصناديق، يجب النقر عليه برفق أو تنظيفه بتيار من الهواء المضغوط لإزالة أي جزيئات خزفية صغيرة محتملة. عند التعامل مع مرشحات الصب، يُفضل العمل بدون قفازات. لا يجوز بأي حال من الأحوال تغيير شكل المرشح - سواء بالقطع الحاد أو بالطحن. يجب أن يتوافق شكل وأبعاد المرشح تمامًا مع موقع التركيب في نظام البوابة أو في صندوق الترشيح. عند تصميم واختيار شكل المرشح وحجمه ومساميته، من الضروري مراعاة المبادئ والمعايير المعمول بها التي تنطبق على الكمية المطلوبة من المعدن وسرعة الصب (انظر جدول مرشحات الصب). حتى قبل استخدام المرشحات المعدنية (الكبيرة)، من الضروري تسخينها مسبقًا باستخدام معدات مناسبة حتى يتم تحقيق أقصى معدل ترشيح على جميع أسطح المرشح. يمكنك استخدام التسخين الكهربائي أو بالغاز. يجب أن يتم التسخين تدريجيًا وبشكل متساوٍ على كامل السطح. إذا كان المرشح مزودًا بشريط مانع للتوسع، فيجب إيلاء اهتمام خاص لحواف المرشح أثناء التسخين. يصبح المرشح، بعد تسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 350 و400 درجة مئوية، جاهزًا وصالحًا للاستخدام.

28 أغسطس شركة «كين» للمرشحات الخزفية

شركة «كين» للمرشحات الخزفية المواصفات الفنية 1. فتحة موحدة وسطح عالي الجودة 2. مقاومة كيميائية ممتازة؛ 3. مقاومة جيدة للتآكل والتلف 4. مقاومة لدرجات الحرارة العالية (1000 درجة مئوية). 5. صلابة جيدة وثبات أبعاد. 6. مقاومة منخفضة لتدفق الغازات والسوائل. 7. مطابقة لمتطلبات التطبيق. شركة «كين» للمرشحات الخزفية — وصف موجز الزركونيوم هو أشهر المواد الخزفية المتطورة التي تُستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات، والبتروكيماويات، والتحكم في السوائل، ومواد ناقلات الحركة، والصناعات العامة، والكهرباء والإلكترونيات، وأشباه الموصلات. الياقوت هو بلورة أحادية من الألومينا. يُعد مرشح الرغوة الخزفي مرشحًا عالي الكفاءة للمعادن المنصهرة. يمنحه الهيكل ثلاثي الأبعاد لشبكة الهيكل العظمي ومساميته العالية العديد من المزايا، مثل مساحة كبيرة لتجميع الخبث، ومساحة ترشيح داخلية واسعة، ومقاومة تدفق منخفضة، ونتائج ترشيح جيدة. خصائص شركة كين للمرشحات الخزفية 1. تنقية سائل المعدن المنصهر، ونظام بوابات مبسط 2. تحسين البنية المعدنية للمسبوكات وتقليل عيوب أدائها 3. تحسين جودة المسبوكات وتقليل العيوب الداخلية الناتجة عن إعادة أكسدة المسبوكات 4. تقليل العيوب السطحية بعد الصب

28 أغسطس مرشحات الرغوة الخزفية للذوبان

مرشحات الرغوة الخزفية لتصفية المعدن المنصهر يُعد إنتاج مرشحات الرغوة الخزفية اليوم أحد المجالات الواعدة للاستخدام الصناعي لرغوات البولي يوريثان الشبكية. تُستخدم مرشحات الرغوة الخزفية لإزالة الشوائب من المسبوكات المعدنية. تعمل المرشحات القائمة على رغوة البولي يوريثان الشبكية (PPU) على إزالة الشوائب بفضل بنيتها الخلوية المفتوحة. يمر المعدن المنصهر عبر المسام أثناء عملية الصب. في اتجاه مرشح الرغوة الخزفية، تُستخدم رغوة البولي يوريثان (PUF) كركيزة لعمليات تحفيزية لاحقة. يتم طلاء الرغوة بمعلق خزفي ثم تجفيفها. ثم تُوضع القطع الأولية ذات الأشكال المختلفة في فرن حيث تُحرق مصفوفة رغوة البولي يوريثان الشبكية، تاركةً الإطار الخزفي للمرشح النهائي. يتراوح حجم مسام المرشحات الخزفية بين 10 و30 PPI لكل بوصة طولية. توفر بنية الشبكة لمرشح الرغوة الخزفية ترشيحًا عميقًا، حيث تزيل بعناية كميات كبيرة من الشوائب دون ترك أي شوائب. يستطيع المرشح تحمل ضغط ساكن معدني كبير مع الحفاظ على فعالية الترشيح. تُستخدم مرشحات الرغوة الخزفية بشكل شائع في عمليات صهر الألومنيوم الأولية والثانوية، وكذلك في مرشحات أفران صهر الألومنيوم. يتميز مرشح الرغوة الخزفية بالمزايا التالية ترشيح الشوائب المعدنية وغير المعدنية من تيارات المعدن المنصهر تقليل الأكاسيد أثناء تكوين الدوامات زيادة تدفق المعدن التخلص من الشوائب والعيوب المعدنية المختلفة يتمتع مرشح PPU بخصائص ميكانيكية جيدة ويمكنه تحسين جودة الصب تقليل النفايات والعمل الإضافي في الإنتاج تتوفر مرشحات الرغوة الخزفية بمجموعة متنوعة من الأحجام والأشكال. تتميز جميع مرشحات الرغوة الخزفية بشبكة من الركائز، ومسام كروية ذات حجم وحجم موحدين متصلة ببعضها البعض عبر حجمها وتشكل نافذة عبر جدرانها. يمر مسار اللف في الهيكل عبر الخبث والملوثات الأخرى ويحتجزها في الوقت نفسه. وبالتالي، فإن هيكل المرشح الفريد هذا القائم على مادة PPU يُظهر كفاءة فائقة في ترشيح المعادن مقارنةً بهياكل المرشحات الأخرى في سوق صناعة السباكة. تتمتع مرشحات الرغوة الخزفية بمقاومة عالية للحرارة ويمكن تشريبها بسهولة بالمعدن المنصهر. توفر المرشحات القائمة على مادة PPU متانة فائقة دون الحاجة إلى شبكات معدنية إضافية.

28 أغسطس مرشحات الرغوة الخزفية من Lanik

مرشحات الرغوة الخزفية من Lanik تُستخدم مرشحات الرغوة الخزفية من Lanik في الصناعة المعدنية ومصانع الصب. من خلال عملية الترشيح، يمكن حل جميع المشكلات المرتبطة بوجود الشوائب. ومن منظور جودة الصب، يسهم الترشيح في تحسين الخصائص الميكانيكية والتشغيلية للمسبوكات. المزايا التي يتم الحصول عليها باستخدام مرشحات الرغوة الخزفية: ضمان الظروف المثلى لترشيح المعدن السائل طوال عملية الصب بأكملها؛ تحسين سرعة الصب؛ تقوم المرشحات بحبس الشوائب وأغشية الأكسيد؛ تبسيط نظام قنوات الصب؛ تحسين سطح و جودة المسبوكات؛ إمكانية استخدام تقنية الصب المباشر على المرشح؛ تحسين الخصائص الميكانيكية للمسبوكات وتحقيق كثافة أفضل لها؛ انخفاض كمية العيوب. لا يُقبل وجود مسام مغلقة أو شقوق أو فتحات على أسطح العمل. يمكن ملء الجدران الجانبية للمرشحات بالسيراميك. 1.3 يجب ألا تحتوي المرشحات الموجودة في الانحناء على شوائب غريبة مرئية للعين المجردة. 1.4 التعبئة والتغليف ووضع العلامات 1.4.1 تُعبَّأ المرشحات المصبوبة في صناديق من الورق المقوى تحمي المنتجات من التلف أثناء النقل والتخزين. 1.4.2 تضمن التعبئة سلامة الشحنة أثناء النقل بأي نوع من وسائل النقل المغطاة، وتمنع دخول الرطوبة إليها. 1.4.3 تتم وضع العلامات على المرشحات بطلاء لا يمحى في كل مكان تعبئة، مع الإشارة إلى: - نوع المرشح - الحجم - المسامية (10، 20، 30 PPI) - تاريخ التصنيع - الاسم ورقم الموظف في قسم الجودة؛ ملصقات إضافية (تنبيه: قابل للكسر، إلخ) 2. متطلبات السلامة 2.1. المرشحات مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ومقاومة للحريق والانفجار. 2.2 لا تحتوي المرشحات في تركيبتها على مواد ضارة ولا تؤثر سلبًا على صحة الإنسان. 3. قواعد القبول وطرق الاختبار 3.1 يجب أن تكون كل دفعة مصحوبة بوثيقة تتعلق بجودة المادة، والتي يجب أن تتضمن ما يلي: - اسم الشركة المصنعة والمورد؛ - اسم المنتج؛ - الوزن الصافي وعدد وحدات التعبئة؛ - نتائج فحص المواد للتأكد من مطابقتها لهذه المتطلبات الفنية بالنسبة لجميع المؤشرات. 3.2 يتم قبول المنتجات من المستهلك وفقًا للمؤشرات الواردة في الجدول 1 والفقرتين 1.2 و1.3، من كل دفعة واردة. 3.3 يتم اختيار عينة مراقبة بكمية لا تقل عن 20 قطعة من المرشحات بشكل انتقائي من كل دفعة لفحص المظهر والكسر والأبعاد الهندسية. 3.4 يتم تحديد الأبعاد الهندسية للمرشحات والتفاوتات المسموح بها في الأبعاد باستخدام فرجار فيرنيير إلكتروني رقمي مزود بفكوك مرقمة، حيث تبلغ دقة القراءة 0.01 مم.

27 أغسطس مرشحات الرغوة الخزفية من PFC

PFC ceramic foam filters Ceramic foam is a modern material in demand in many industrial fields. It is made from highly dispersed mineral powders, as well as from liquid foams; has a porous structure. The unique properties of this material make it simply indispensable in many industries. Ceramic foam material has low thermal conductivity and high heat resistance. Ceramic foam filters (PFK) are used to separate molten metal from mechanical impurities. PFC is characterized by the so-called three-dimensional structure of mutually open pores. This structure allows you to maximize the filtering process. Ceramic foam filters are in demand in the metallurgical industry, since ceramic foam has a number of unique properties. Modern foundry is simply not possible without the use of this type of filtering. The use of foam ceramic filters makes it possible improve the quality of castings, significantly reduce production costs, simplify gate systems, optimize casting speed, improve the mechanical characteristics of castings, increase the operational properties of castings, increase the density of castings, reduce the amount of marriage, etc.

27 أغسطس الصب الألومنيومي، المرشحات الخزفية الرغوية

алюминиевое литье пенокерамические фильтры Керамические пенные фильтры (фильтры с открытыми взаимосвязанными порами), используемые при литье алюминиевых сплавов, очень эффективно задерживают неметаллические включения. Эксперименты проводились при литье в песчаные, гипсовые и керамические формы точного литья. Масса отливок варьировалась от 3 кг (литье по выплавляемым моделям) до 360 кг (отливка на землю). Пресс-формы были заполнены сплавами A 201 (A1 - 4,5%, Cu - 0,6%, Ag - 0,3%, Mn - 0,25%, Mg), A 356 (A1 - 7%, Si - 0,3%, Mg) и 535 ( А1 -7%, Mg-0,2%, Mn). Фильтры были помещены в специально изготовленную полость в коллекторе. Соотношение площадей поперечного сечения коллектора и пенокерамических фильтров, исходя из скорости заполнения формы, было принято равным 1:10. Керамические пенные фильтры устанавливаются как можно ближе к полости пресс-формы. Отливки, полученные с использованием пенокерамических фильтров, как правило, не имели поверхностных дефектов. Сначала это было связано только с процессом фильтрации. Однако последующие исследования показали, что использование пенных фильтров в кристаллизаторе способствует тихому, нетурбулентному заполнению полости кристаллизатора и снижает вероятность образования оксидных включений в металле. Более ранние исследования использования пенокерамических фильтров для отливки прутков и тонких пластин показали значительное снижение неметаллических включений. Используя рентгенографический контроль, удалось установить, что наблюдается значительное улучшение качества отливок из всех исследованных сплавов. Механические свойства сплавов Al-Cu и A1-Si немного увеличились. В случае сплавов A1 - Mg (особенно склонных к образованию оксидных включений) использование фильтров позволило увеличить предел прочности на растяжение на 50% и удлинение в 2 раза. Это исследование было проведено в ряде литейных цехов на реальных отливках для критических целей. При отливке такого типа обычно использовались стальные или стекловолоконные сетки. Результаты, полученные с использованием пенокерамических фильтров, были оценены в сравнении с качеством отливок, полученных по традиционной технологии. Керамические пенные фильтры представляли собой пластины, изготовленные промышленностью, толщиной 2,5 см и размером от 5 × 5 см до 10 × 15 см. Объем пустот составляет 85-95%. Керамический материал для фильтра состоит в основном из оксида алюминия с небольшим количеством оксида хрома, что придает фильтру зеленый цвет. Также использовались белые фильтры из чистого оксида алюминия с повышенной прочностью, их очищающая способность не отличалась от зеленых фильтров. Все отливки были изготовлены с использованием обычной технологии, используемой в литейном производстве, включая плавку, системы затворов и прибыль. Фильтры из пенокерамики были установлены как можно ближе к полости пресс-формы, чтобы на самой последней стадии отливки было возможно предотвратить попадание оксида и неметаллических включений в отливку. Фильтр не рекомендуется устанавливать в нижней части стояка или сразу после чаши литника, чтобы избежать засорения фильтра большими оксидными пленками. Фильтры располагались вертикально в кристаллизаторе в зависимости от технологии изготовления отливки. Пористый фильтр оказывает сдерживающее влияние на заполнение формы, замедляя скорость заливки. Для поддержания скорости заполнения формы площадь поперечного сечения фильтра была назначена приблизительно в 10 раз больше площади коллектора. Пространство между фильтром и его полостью было закрыто смесью для предотвращения образования зазоров и потока нефильтрованного металла в полость формы.