Produsen Filter Busa Keramik Tahan Api

25 April Produsen Filter Busa Keramik Tahan Api

Posted at 03:12h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Produsen Filter Busa Keramik Tahan Api Di India, teknologi ini merupakan teknologi kunci dalam produksi lembaran aluminium mentah. Teknologi ini merupakan prasyarat dan jaminan untuk pengolahan lembaran aluminium “double zero” berkualitas tinggi. Teknologi ini memiliki dampak yang sangat besar terhadap kualitas dan hasil produksi lembaran aluminium “double zero” ultra-tipis.

Saat filter busa logam baru digunakan untuk pertama kalinya, inklusi yang ukurannya sedikit lebih besar dalam aluminium cair mungkin dapat menembus lubang-lubang pada pelat filter keramik. Inklusi berupa “partikel besar” ini akan terbawa dan memengaruhi kualitas intrinsik bahan mentah.
Setelah filter busa keramik digunakan selama beberapa waktu, beberapa partikel halus dari kotoran akan terserap di pori-porinya.
Karena kapasitas penyaringan aluminium cair tidak meningkat secara bertahap, partikel-partikel yang teradsorpsi terus menumpuk di pori-pori pelat saring, sehingga pori-pori pelat saring menjadi lebih kecil, yang pada gilirannya meningkatkan efektivitas penyaringan.
Namun, ketika jumlah kotoran yang diserap oleh pelat saring sudah cukup banyak hingga menyumbat lubang-lubang pada pelat saring tersebut, efektivitas penyaringan mulai menurun, dan kualitas lempengan cor-gulung pun ikut menurun.
Dapat dilihat dari lubang-lubang uji bahwa pelat filter sekunder mampu menghilangkan partikel-partikel halus dalam lelehan aluminium dan memiliki efek pemurnian yang lebih baik terhadap lelehan aluminium tersebut.

Produsen Filter Busa Keramik Tahan Api di India dapat meningkatkan kualitas produk jadi (foil, balok, ingot, batang, profil, dll.) agar memenuhi persyaratan logam cor dengan kemurnian tinggi.
Mengurangi tingkat limbah produk jadi dan meningkatkan kualitas produk.
Filter cor keramik biasanya berukuran standar (inci) dengan porositas 10–60 PPI (pori per inci).
Ukuran filter bergantung pada porositasnya, yang dipilih sesuai dengan kapasitas filter, waktu penuangan, dan tata letak kotak filter CFF. Pemilihan porositas filter untuk coran keramik bergantung pada jenis paduan tertentu, suhu pengecoran, kontaminasi logam, dan kualitas hasil yang diinginkan.
Sebelum menuangkan, filter harus dipanaskan terlebih dahulu hingga benar-benar panas agar dapat berfungsi dengan normal.
Pemanasan dengan listrik selama 1–2 jam, pemanggangan dengan gas alam selama 10–20 menit.
Jika elemen filter dilengkapi dengan perangkat pemanas permanen, elemen filter tersebut dapat digunakan kembali. Jika filter mengandung logam, logam tersebut harus diganti pada proses pengecoran berikutnya.
Perilaku pembasahan pada aluminium, alumina penyaring, dan filter keramik busa SiC telah diteliti.