Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Logam

12 Maret Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Logam

Posted at 07:19h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Logam merupakan jenis yang unik terbuat dari bahan ringan yang terdiri dari susunan sel-sel berongga yang relatif teratur, yang tersusun dalam jaringan tiga dimensi.
Keramik berpori dibagi menjadi dua subkelas, yaitu yang terdiri dari sel terbuka dan sel tertutup.
Keramik sel tertutup dapat digunakan sebagai jaringan gelembung sabun. Keramik berpori dapat digunakan secara luas sebagai pembawa katalis, penampung gas panas, filter logam cair, sensor kimia, dan membran pemisah.
Busa keramik matriks Al₂O₃ merupakan salah satu jenis keramik berpori yang representatif, yang memiliki ketahanan tinggi terhadap serangan aluminium cair dan digunakan dalam proses penyaringan aluminium cair.
Tiga proses utama dalam pembuatan busa keramik adalah teknik replika, metode cetakan pengorbanan, dan teknik pembusaan langsung.
Metode persiapan yang paling umum untuk Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Logam adalah metode spons polimer, yang melibatkan proses impregnasi spons poliuretan dengan bubur yang mengandung partikel keramik dan pengikat yang sesuai, dilanjutkan dengan pirolisis dan sintering pada suhu tertentu.

Mulai dari komponen utama dalam industri penerbangan dan otomotif hingga aplikasi rumah tangga, komponen cor aluminium dapat ditemukan di 90% produk dan peralatan yang diproduksi.
Namun, pada kenyataannya, aluminium cair yang digunakan untuk memproduksi coran logam sering kali mengandung pengotor dan inklusi yang merugikan kualitas produk coran logam akhir.
Saat ini, teknologi filtrasi yang menggunakan filter busa keramik telah dianggap sebagai metode yang efektif untuk mengurangi inklusi dalam logam cair selama proses pengecoran komponen logam.

Metode produksi Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Logam adalah dengan merendam busa poliuretan ke dalam bubur keramik, mengeringkannya, memanggangnya, dan akhirnya membakarnya dalam oven hingga menjadi busa.
Sebelum proses penuangan, filter tersebut diuji secara eksperimental untuk mengukur ukuran, berat, kekuatan tekan dingin, dan permeabilitasnya.
Setelah proses penuangan, filter dipotong menjadi beberapa bagian untuk mengukur struktur makro dan mikro filter serta memastikan bahwa partikel-partikel pengotor telah terperangkap oleh filter.
Karakteristik kejutan termal diperoleh dengan menuangkan aluminium cair saat filter ditempatkan di dalam sistem saluran tuang untuk memastikan bahwa filter tersebut mampu menahan suhu paduan aluminium.
Percobaan-percobaan lebih lanjut dilakukan untuk menyelidiki dan menentukan seberapa efektif filter busa keramik yang dihasilkan terhadap kualitas hasil coran.

Metode yang berhasil untuk memasukkan inklusi ke dalam logam cair selama proses berlangsung.

Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Logam memiliki kekuatan dan ketangguhan patah yang baik. Kadar lumpur hump diubah dengan memodifikasi spons polimer, dan ketebalan lapisan keramik ditingkatkan melalui metode pelapisan berlapis untuk meningkatkan sifat mekanis Filter Busa Keramik. Proses pengecoran slip sentrifugal dapat menghindari pori-pori dan retakan yang dihasilkan oleh pirolisis spons organik, membentuk akumulasi partikel keramik yang optimal, serta meminimalkan ukuran cacat pada pilar sel. Oleh karena itu, produk akhir memiliki batang sel yang padat dan sifat mekanik yang baik. Selain itu, distribusi radial partikel Al, O, dan ZrO dapat menghasilkan tegangan sisa, yang membantu meningkatkan lebih lanjut sifat mekanik keramik busa.