Pabrik Filter Keramik India

23 Februari Pabrik Filter Keramik India

Posted at 02:49h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Pabrik Filter Keramik India menghilangkan inklusi non-logam dalam lelehan paduan aluminium dan menerapkan perlakuan fluks dalam tungku. Teknologi penyaringan busa keramik di luar tungku telah lama menjadi metode penting untuk pemurnian aluminium cair.

Hal ini tercermin dalam teknologi pengolahan berupa penambahan unsur paduan, pemurnian, dan penyempurnaan dalam proses peleburan. Peleburan paduan aluminium merupakan langkah pertama dalam proses pengolahan paduan aluminium, dan juga merupakan tahap yang sangat penting.

Pengecoran batang aluminium

Profil paduan aluminium dibagi menjadi dua jenis, yaitu aluminium untuk keperluan industri dan aluminium untuk keperluan sipil. Komposisi paduan aluminium untuk berbagai keperluan tersebut berbeda-beda. Sebelum proses ekstrusi profil, profil aluminium tersebut harus dicetak menggunakan batang paduan aluminium yang sesuai dengan keperluannya.

Proses pengecoran batang aluminium secara spesifik adalah sebagai berikut
a. Pembelian aluminium murni dan batangan aluminium.
b. Pengecoran paduan: melelehkan ingot aluminium murni dalam tungku peleburan, kemudian menambahkan komponen paduan lainnya, lalu menuangkannya ke dalam cetakan untuk didinginkan dan dibentuk sehingga menghasilkan batang aluminium paduan yang akan diekstrusi.

Ceramic Filters Foundry India merupakan produk keramik berpori dengan porositas terbuka sebesar 80–90% dan kepadatan volume hanya 0,3–0,6 g/cm³. Produk ini memiliki kerangka jaringan tiga dimensi yang unik serta struktur pori yang saling menembus.

Pelat filter keramik berbusa berfungsi menyaring dan menghilangkan kotoran, yang dapat secara signifikan meningkatkan kualitas ingot serta mengurangi tingkat limbah. Sejak saat itu, penelitian dan pengembangan bahan filter keramik berbusa telah gencar dilakukan di industri metalurgi.

Masalah umum pada paduan aluminium
1. Permukaan ingot tidak rata, dengan banyak lubang seperti sarang lebah dan retakan
A. Ketika kandungan silikon dalam paduan mencapai sekitar 12%, rentang suhu kristalisasi paduan menjadi lebih sempit, dan rongga penyusutan serta porositas penyusutan akan muncul di bagian atas ingot selama proses pemadatan.
Hal ini disebabkan oleh sifat paduan itu sendiri, yang merupakan karakteristik dari paduan silikon-aluminium eutektik. Paduan ADC-12 khususnya menunjukkan fenomena ini. Apabila kandungan silikon berada di bawah 10,5%, retakan tidak akan terjadi.
B. Getaran sabuk konveyor mempercepat proses pengendapan logam cair, yang mengakibatkan peningkatan rongga penyusutan, porositas penyusutan, dan pori-pori berbentuk sarang lebah. Hal ini disebabkan oleh faktor eksternal dan tidak memengaruhi kualitas internal.
C. Hal ini berkaitan erat dengan perbandingan antara bahan baku mentah dan yang sudah dimasak.
2. Cairan cair yang kental tersebut memiliki aliran yang buruk dan sulit untuk dicetak dengan metode die-casting. Jika dipanaskan lagi, mudah sekali menjadi terlalu panas

Mekanisme filter busa keramik umumnya dijelaskan sebagai intercepsi difusi dan intercepsi tabrakan inersial atau penyaringan, sedimentasi, serta filtrasi lapisan dalam.
Laboratorium Utama Negara Universitas Tsinghua telah mengembangkan model fisik tiga dimensi dan model aliran dua fase untuk mekanisme filtrasi busa keramik, serta melakukan perhitungan simulasi, yang sangat bermanfaat bagi penelitian kami mengenai filtrasi dan pemurnian aluminium cair.
Namun, proses penyaringan dan pemurnian aluminium cair menggunakan keramik berbusa sangat rumit, dan merupakan proses kompleks yang melibatkan kimia fisik pada suhu tinggi serta dinamika metalurgi. Adapun proses penyaringan melalui tabrakan, pengendapan, penangkapan, dan filtrasi, hal tersebut lebih mudah dipahami.

Pilihlah dengan tepat Filter Keramik dari Foundry India untuk meningkatkan kebersihan logam cair aluminium
1. Pemilihan Filter Busa Keramik untuk Pengecoran Hal ini pertama-tama ditentukan berdasarkan kandungan pengotor dalam lelehan aluminium dan laju aliran transfer lelehan tersebut sesuai dengan persyaratan kualitas produk cor akhir.
①Terdapat banyak kotoran dan kualitas produk cornya hanya rata-rata. Plat filter keramik berbusa dengan ukuran pori yang lebih besar dapat dipilih, dan filter kasar dari kain kaca ditambahkan di depan plat filter tersebut. Pada tahap ini, penting untuk menyaring proses pengecoran semi-kontinu dengan kain kaca terlebih dahulu. Hal ini dapat menahan aliran terak saat lubang cor dibuka dan terak yang terbawa oleh saluran cor untuk mencegah penyumbatan pada pelat saringan.
②Persyaratan kualitas produk cor sangat tinggi, sehingga dipilih jenis filter keramik berbahan busa baru yang memiliki pori-pori kecil, atau dengan kata lain, memiliki jumlah pori yang tinggi.
Contoh:
2. Saat memilih pelat filter, Kamu juga sebaiknya perhatikan warnanya, ambil foto, dan bakar benda-benda tersebut.
① Warnanya murni dan bebas dari kotoran, yang menunjukkan bahwa bahan tersebut seragam. Tangan tidak terasa lengket, yang menunjukkan bahwa permukaannya tidak disemprot dengan perekat dan tidak akan menimbulkan polusi sekunder.
②Dengan memegang pelat saringan menggunakan satu tangan, lalu menepuk-nepuk pelat saringan tersebut dengan tangan yang lain, terak ceramsite akan terus-menerus jatuh; hal ini menandakan bahwa pelat saringan tersebut berkualitas buruk, yang akan menyebabkan polusi sekunder pada cairan aluminium.