Filter Busa Logam untuk Pabrik Pengecoran

13 April Filter Busa Logam untuk Pabrik Pengecoran

Posted at 01:21h in Filter Busa Keramik by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Busa Logam Casthouse merupakan metode yang ekonomis untuk menghilangkan inklusi aluminium di pabrik peleburan dan pengecoran aluminium.
Karena kondisi penggunaan yang berbeda-beda, efektivitas sebenarnya biasanya meningkat seiring dengan berkurangnya ukuran lubang pelat filter dan laju aliran aluminium cair.
Yang Filter Busa Logam Telah melalui proses perlakuan khusus sehingga tidak mudah pecah. Filter keramik ini memiliki kekuatan tinggi, ketahanan yang sangat baik terhadap erosi air yang mengandung aluminium, serta kinerja termal yang baik. Filter ini merupakan pilihan ideal untuk produksi berbagai jenis coran.

Proses pembuatan Filter Busa Logam Proses ini biasanya dilakukan dengan memeras kelebihan cairan dan mengeringkan spons poliuretan dalam bubur keramik, kemudian dipanggang dan dipadatkan pada suhu tinggi untuk membentuk bahan keramik berpori tiga dimensi yang mempertahankan struktur gelembung aslinya.
Jika dilihat dari segi efisiensi dan kekuatan filtrasi, filter busa keramik yang telah dibuat ini tidak lagi berbentuk struktur jaringan tiga dimensi. Sebaliknya, filter ini terdiri dari pipa-pipa yang saling terhubung, terpilin, dan memiliki ketebalan yang tidak merata. Permukaan dinding yang tidak rata ini memainkan peran kunci dalam menangkap inklusi-inklusi kecil dalam lelehan aluminium, yang dikenal sebagai filtrasi mendalam. Inilah perbedaan mendasar antara jaring saringan dan filter busa keramik untuk pelat cor. Struktur jaringan tiga dimensi ini memperluas jalur aliran cairan aluminium, membuat cairan aluminium bersentuhan dengan pelat filter, serta meningkatkan kapasitas adsorpsi partikel inklusi.

Pada tahap awal, penyaringan permukaan menyaring partikel-partikel besar, sedangkan partikel-partikel kecil disingkirkan melalui mekanisme filtrasi dalam. Seiring terbentuknya endapan di permukaan, endapan tersebut dapat menahan partikel-partikel baik yang besar maupun yang kecil. Partikel-partikel inklusi berukuran kecil dapat ditangkap oleh mekanisme filtrasi dalam. Pada tahap ini, efektivitas penyaringan filter busa keramik akan menjadi lebih baik.
Ketika adsorpsi partikel telah mencapai titik jenuh—artinya, jumlah partikel yang teradsorpsi dari cairan sama dengan jumlah partikel yang terbawa oleh aliran cairan—kemampuan penghilangan terak pun berkurang.

Mekanisme penyaringan pada Filter Busa Logam Casthouse
Tujuan utama filter busa keramik untuk pengecoran adalah untuk menghilangkan inklusi dalam lelehan aluminium. Inklusi dalam lelehan biasanya terdapat dalam tiga bentuk: oksida logam, serbuk bahan tahan api, dan partikel asing lainnya, yaitu partikel yang masuk selama proses peleburan.

Ada tiga cara untuk menghilangkan partikel tersuspensi dalam cairan lelehan:
Sedimentasi—penumpukan partikel di dasar lelehan.
Gumpalan campuran yang mengapung berkumpul di permukaan lelehan.
Filtrasi—proses pemisahan partikel dari cairan melalui media berpori.
Sedimentasi alami umumnya terjadi ketika partikel-partikelnya padat dan berukuran kasar, sedangkan partikel yang berukuran kurang dari 90 um tidak terlalu efektif dalam proses sedimentasi statis.

Pilihlah filter busa keramik aluminium cair
Selain ukuran geometris, kekuatan, stabilitas kimia, dan stabilitas termal dari filter busa keramik untuk pengecoran, efektivitas penyaringannya sangat bergantung pada struktur internalnya.
Saat ini, PPI (pori per inci) menunjukkan ukuran pori pada pelat filter busa keramik. Pelat filter busa keramik dengan 40 PPI mampu menyaring partikel berukuran 5 mikron. Kemampuan menyaring partikel tersebut bergantung pada probabilitas tabrakan, serta kemampuan filter untuk menyerap partikel.
Dalam menentukan ukuran pori pelat saringan, prioritas harus diberikan pada persyaratan kualitas produk. Untuk profil sipil, seperti batang cor dan pelat cor, harap pilih pelat saringan dengan 10–40 ppi sesuai dengan kategori produk dan tingkat kebersihan logam cair. Foil aluminium berkualitas tinggi, pelat kaleng, dan bahan untuk aplikasi antariksa memerlukan pelat saring dengan ukuran pori 30–80 PPI. Pemilihan pelat saring yang sebenarnya bergantung pada praktik dan pengalaman pengguna, serta kondisi penggunaannya. Pada akhirnya, kesesuaian kebersihan produk dengan persyaratan kualitas digunakan sebagai tolok ukur.