2 Maret Peralatan Penghilang Gas Rotari
Peralatan Penghilang Gas Rotari dilakukan antara tungku pengecoran (atau tungku penampung logam) dan mesin pengecoran. Saluran logam semacam itu dapat memiliki kemiringan yang sedikit dari tungku pengecoran menuju mesin pengecoran, dan cocok untuk aliran logam cair dari tungku pengecoran ke mesin pengecoran.
Pengotor dalam aluminium cair
Selain bahan baku logam, terdapat pula pengotor dalam lelehan aluminium; selama proses peleburan, lelehan aluminium tersebut juga akan menyerap pengotor dari lapisan dalam tungku, gas tungku, fluks, bahan baku yang dimasukkan, dan peralatan operasional.
Inklusi non-logam dalam lelehan aluminium terutama merujuk pada alumina. Sifatnya padat dan ulet. Baik dalam bentuk padat maupun cair, alumina mudah membentuk lapisan pelindung padat yang melekat erat pada permukaan.
Ketika lapisan aluminium oksida terkena benturan dalam keadaan cair, lapisan tersebut mudah hancur menjadi partikel-partikel halus, yang menyebabkan kerusakan paling parah. Meskipun kepadatan alumina dapat mencapai 3–4 g/cm³, pada suhu tinggi nilainya hanya 2,3–2,4 g/cm³, yang hampir sama dengan kepadatan larutan aluminium.
Oleh karena itu, partikel-partikel tersebut sebenarnya berada dalam keadaan tersuspensi di dalam cairan aluminium yang meleleh.
Setelah terak yang telah teroksidasi mengeras, terak tersebut dicampurkan ke dalam strip cor.
Karena unsur tersebut tidak dapat larut dalam paduan aluminium, dan juga tidak dapat membentuk senyawa antara dengan unsur-unsur lain.
Zat tersebut hanya dapat tersebar di batas-batas butir kristal dalam keadaan padat, sehingga merusak gaya ikatan antar butir kristal.
Akibat adanya terak oksida ini, gaya ikatan antarkristal menjadi terputus.
Hal ini menimbulkan banyak bahaya, menurunkan kinerja proses selama pemrosesan bertekanan, dan menyebabkan delaminasi logam selama pemrosesan, yang pada akhirnya mengakibatkan retakan.
Kekuatan produk aluminium tidak stabil, dan tingkat perpanjangan (elongasi)nya berkurang secara signifikan. Terutama saat terkena beban benturan atau getaran, akan terjadi patahan duktil, yang pada gilirannya memengaruhi masa pakai bahan tersebut.
Saat ini, sebagian besar proses pengecoran paduan aluminium telah diterapkan pada Peralatan Penghilang Gas Rotari. Pengalaman telah membuktikan bahwa perbedaan suhu cairan di dalam perangkat penghilang gas daring memiliki efek penghilangan gas yang berbeda-beda.
Oleh karena itu, perlu diperhatikan persyaratan suhu cairan agar perangkat penghilang gas secara online dapat berfungsi dengan baik.
Selain itu, kebocoran gas dari cairan di dalam kristalisator juga perlu diperhatikan.
Karena suhu pengecoran yang rendah, gas di dalam cetakan terlambat keluar dari permukaan cairan, sehingga menyebabkan porositas dan struktur yang longgar, serta dapat menimbulkan cacat kualitas seperti terak dan isolasi dingin.
Suhu pengecoran yang tinggi tidak boleh melebihi suhu leleh.
Suhu pengecoran yang terlalu tinggi akan menyebabkan kebocoran aluminium pada awal proses pengecoran.
Karena panjang alat pemindahan berbeda-beda dan penurunan suhu cairan juga bervariasi, terdapat titik-titik pemanasan pada pipa, sehingga suhu cairan mengalami fluktuasi yang cukup besar selama proses pemindahan.
Oleh karena itu, suhu pengecoran harus mengacu pada suhu cairan yang disuntikkan ke dalam cetakan.
Secara umum, suhu pengecoran 50°C hingga 70°C lebih tinggi daripada suhu kristalisasi sebenarnya dari paduan tersebut.
Zona transisi paduan aluminium seri 1xxx dan 3xxx dalam mesin pengecoran relatif sempit, sehingga suhu pengecoran harus lebih tinggi. Zona transisi paduan seri 2xxx dan 7xxx lebih luas. Suhu pengecoran harus lebih rendah dari suhu tersebut.















No Comments