Unit Penghilang Gas untuk Proses Pengecoran Aluminium Cair

1 Maret Unit Penghilang Gas

Posted at 03:05h in Penghilangan Gas dari Aluminium by AdTech 0 Comments

0 Likes

Unit Penghilang Gas dipasang di antara tungku dan mesin pengecoran untuk menghilangkan hidrogen dan residu lain yang terkandung dalam aluminium cair dan paduannya yang memengaruhi kualitas serta sifat mekanisnya.
Produk ini dilengkapi dengan badan tungku yang sangat tahan lama berkat penerapan teknologi manufaktur baru yang menggunakan bahan cair berkadar silikon tinggi. Rotor degassing, selongsong pelindung pemanas, dan selongsong pelindung termokopel semuanya dibuat menggunakan teknologi manufaktur keramik silikon nitrida (Si₃N₄) dan menghasilkan nilai tambah yang tinggi; teknologi produksi ini diterapkan pada produk-produk aluminium yang memiliki persyaratan kinerja teknis tinggi.

Unit Penghilang Gas AdTech terdiri dari bagian-bagian berikut ini
Transmisi mekanis
Sampul kotak
Rotor dan pemanas
Kontrol kelistrikan

Kinerja Unit Penghilang Gas
Peralatan degassing online terutama memproses aluminium cair yang mengandung sejumlah hidrogen dan residu lainnya (logam alkali, inklusi terak), yang dihilangkan setelah diproses oleh peralatan degassing tersebut.
Prinsip pemrosesan layanan daring peralatan penghilang gas adalah prinsip flotasi gas. Gas proses (gas inert atau campuran gas inert dan gas klorin) disuntikkan ke dalam lelehan melalui rotor dan dipecah menjadi gelembung-gelembung kecil yang tersebar secara merata oleh rotor, lalu gelembung-gelembung kecil tersebut naik ke permukaan lelehan. Di permukaan, saat gelembung-gelembung kecil tersebut naik, hal-hal berikut ini terjadi:
Hidrogen terserap ke dalam gelembung dan kemudian dikeluarkan;
Logam alkali dihilangkan melalui reaksi kimia dengan gas klorin (pembentukan klorida);
Inklusi-inklusi tersebut terperangkap dalam gelembung-gelembung dan kemudian naik ke permukaan cairan logam untuk membentuk dross.

Petunjuk Penggunaan Unit Penghilang Gas
Setelah proses pemanasan di dalam tungku selesai, elemen pemanas dimatikan sebelum aluminium cair dimasukkan ke dalam kotak. Ketika suhu pemanas mendekati suhu aluminium cair, gas inert dialirkan ke dalam rotor, lalu aluminium cair dituangkan ke dalam kotak.

Periksa bahan penyegel pada sambungan antara saluran masuk dan saluran keluar serta roda impeler.
Pastikan sumbat pada lubang pembuangan bagian bawah terpasang rapat dan dilengkapi dengan perlindungan terhadap suhu tinggi
Pastikan suhu aluminium cair di tangki pengisian sudah cukup tinggi (suhu minimum: 720°C). Untuk mengamati aliran aluminium cair yang masuk ke dalam tangki, hentikan proses pengisian pada posisi sekitar 3 cm dari dasar saluran tuang.
Penutup kotak dalam keadaan tertutup (kotak tersebut dilengkapi dengan lubang pengikis terak). Operator wajib mengenakan jaket pelindung yang sesuai. Saat logam mengalir ke dalam kotak, terbentuklah lapisan terak, dan lapisan terak yang menempel pada permukaan logam dapat disingkirkan melalui lubang pengikis terak tersebut.
Disarankan agar suhu dinaikkan hingga di atas 780 derajat untuk memulai proses reproduksi, memulai tahap pemeliharaan suhu, dan menutup lubang pembuangan terak.
Selama tahap pemeliharaan panas, aluminium cair di antara coran dibiarkan tetap berada di dalam kotak pada suhu yang ditetapkan oleh operator.
Aluminium cair tidak diproses selama tahap penahanan ini.
Sebagian kecil gas inert perlu dimasukkan ke dalam rotor untuk mencegah aluminium cair masuk ke dalam rotor dan menyumbat saluran keluar udara rotor.
Setelah proses pengisian logam cair selesai, pemanas harus segera dinyalakan, dan proses pemanasan dikendalikan sesuai dengan parameter isolasi logam yang telah ditetapkan oleh operator.
Saat mengaktifkan sistem pemanasan untuk mengontrol suhu aluminium cair, perlu dilakukan pemantauan terhadap laju aliran gas; kecepatan rotor meningkat, dan kecepatannya diubah dari kecepatan pada tahap pemeliharaan panas menjadi kecepatan yang ditetapkan pada tahap perlakuan; serta aliran gas inert yang masuk ke dalam rotor meningkat, dari laju aliran pada tahap pemeliharaan panas menjadi laju aliran pada tahap perlakuan.
Operator mengatur suhu aluminium cair pada tahap pemrosesan dan melakukan pemanasan dalam mode ini untuk mencapai kondisi kerja degassing yang stabil.