Máquina de desgasificación de rotores en venta, utilizada para aluminio líquido

2 de marzo Máquina de desgasificación de rotores

Posted at 07:26h in Desgasificación del aluminio by AdTech 0 Comments

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Máquina de desgasificación de rotores Se utiliza principalmente para la purificación del aluminio líquido. Se trata del proceso de purificación de la aleación de aluminio líquido y es el método principal para mejorar el rendimiento global de la aleación de aluminio.
En el proceso de purificación, el método que consiste en mezclar el gas de purificación y el disolvente y aplicar el pulverizador giratorio del rotor de nitruro de silicio al aluminio fundido para llevar a cabo el tratamiento de purificación es, en la actualidad, el método de tratamiento más avanzado a nivel internacional.

La aleación de aluminio es superior a la aleación de zinc en muchos aspectos, especialmente en cuanto a rendimiento. Además, su rendimiento en fundición, sus propiedades mecánicas y su rigidez son superiores a los de las aleaciones de zinc; la precisión de las piezas de fundición a presión es elevada y el margen de corte es reducido, por lo que el desarrollo de la fundición a presión del aluminio y de las aleaciones de aluminio es extremadamente rápido.
El proceso de fundición y el control de calidad de los materiales de aleación de aluminio constituyen el primer paso de todo el proceso de fundición y moldeo. La máquina de desgasificación de rotores es uno de los equipos más importantes en el proceso de fundición y moldeo de aleaciones de aluminio. Es fundamental garantizar la estabilidad y la fiabilidad del proceso de fundición durante la producción, así como llevar a cabo un seguimiento eficaz de la calidad del proceso.

ADTECH es una de las empresas pioneras del sector, a la que sigue la International Enterprise, y que sigue centrándose en la fabricación de materiales metalúrgicos.
1. Filtro de espuma cerámica
2.Unidad de desgasificación
3. Caja de filtros
4. Serie de fundición con base caliente
5. Boquilla de fundición por rodillo
6. Serie Flux
7. Otros materiales metalúrgicos

Las impurezas presentes en el metal fundido de la aleación de aluminio son, principalmente, sales de cloruro generadas in situ. La sal de cloruro puede encontrarse en estado sólido o fundido. Una vez formada, resulta muy difícil eliminarla del aluminio fundido.
El cloro y el aluminio pueden combinarse para formar AlCl₃ a unos 178 ºC. Si no hay magnesio en el aluminio fundido, se vaporizará rápidamente y se escapará del aluminio fundido.
Si el aluminio fundido contiene más de 0,2 % en peso de magnesio, el AlCl₃ reaccionará con el magnesio para formar MgCl₂. Si el MgCl₂ se introduce en la pieza fundida, constituye una impureza muy perjudicial.
Del mismo modo, el sodio, el calcio, el litio y el estroncio presentes en el aluminio líquido también reaccionarán con el AlCl₃ para formar la sal de cloruro correspondiente.
Las sustancias puras de estas sales de cloruro suelen ser sólidas a la temperatura de fusión y forman una mezcla líquida tras crear un sistema eutéctico con el cloruro de magnesio.
Es un reto muy difícil eliminar estas mezclas de sales de cloruro fundidas del aluminio fundido.
Porque, incluso con un filtro metálico, es imposible separar dos líquidos inmiscibles.
Debido a la baja densidad y al pequeño tamaño de las partículas de esta sal de cloro fundida, no se precipitará en el aluminio fundido.
Cuando se utiliza un fundente a base de cloruro de sodio en el proceso de escorificación, se produce una reacción química entre el fundente y la formación de fragmentos que contienen escoria en fase líquida.
Es muy difícil eliminar estas sustancias. Se combinan fácilmente con óxidos y escorias. La densidad del agregado resultante es muy similar a la del aluminio fundido.