Sistema de refinado de aluminio líquido, en el que la cámara de desgasificación...

1 de marzo Sistema de refinado de aluminio líquido

Posted at 07:46h in Desgasificación del aluminio by AdTech 0 Comments

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Sistema de refinado de aluminio líquido, en el que el unidad de desgasificación El cuerpo está moldeado y sinterizado de una sola pieza con un material de fundición importado de alta resistencia, que presenta una buena resistencia al choque térmico.
La capa aislante del exterior de la caja está fabricada con nanoboard importado de alta calidad, tablero de fibra ligero y otros materiales, que ofrecen un buen rendimiento aislante.
La cubierta de la caja se fabrica mediante fundición y sinterización integrales con materiales de fundición ligeros.
El principio de funcionamiento del unidad de desgasificación consiste en inyectar una determinada cantidad de Ar-Cl₂ o N₂-Cl₂, argón puro o nitrógeno gaseoso en el fondo del baño de aluminio fundido a través de un rotor que gira a alta velocidad, y el impulsor lo fragmenta por completo para formar burbujas dispersas, con el fin de que el aluminio líquido y el gas de argón o nitrógeno entren en contacto total.
Según el principio de la diferencia de presión atmosférica y la adsorción superficial, cuando las burbujas ascienden, se adsorben el hidrógeno y la escoria oxidada, se forma una capa de espuma en la superficie y el hidrógeno es expulsado, con lo que se consigue eliminar el hidrógeno y la escoria.

Durante el funcionamiento del sistema de refinado de aluminio líquido, los accionamientos del motor la rotación del rotor para fragmentar el nitrógeno o el argón inyectado en el aluminio fundido en un gran número de burbujas dispersas y distribuirlas por todo el metal fundido.
Burbujas en la masa fundida, aprovechando la diferencia de presión parcial de los gases y el principio de adsorción superficial, absorben hidrógeno del baño de fusión, adsorben la escoria oxidada y son expulsadas de la superficie del baño de fusión a medida que las burbujas ascienden, lo que permite purificar el baño de fusión.
Dado que las burbujas son pequeñas y están dispersas, se mezclan uniformemente con el metal fundido en rotación y, a continuación, giran en forma de espiral para ascender lentamente. El tiempo de contacto con el metal fundido es prolongado, y no se produce una subida lineal continua que genere un flujo de aire, lo que permite eliminar el hidrógeno nocivo del aluminio fundido y mejorar significativamente el efecto de purificación.

¿Por qué es necesario el sistema de refinado de aluminio líquido en el proceso de fundición del aluminio?

Las fundiciones de aluminio y de aleaciones de aluminio contienen una gran cantidad de hidrógeno, metal e inclusiones no metálicas.
Si no se logran eliminar a tiempo las sustancias nocivas mencionadas anteriormente antes de la fundición, se producirán defectos en la pieza fundida, como poros, inclusiones y falta de compactación, tanto en el interior como en la superficie de la misma, lo que afectará gravemente a sus propiedades físicas, químicas, mecánicas y a diversas características relacionadas con el procesamiento posterior, además de generar una gran cantidad de residuos.
No se produce corrosión en el revestimiento de la cuchara o del horno de crisol. Dado que se utiliza argón o nitrógeno como medio de refinado, no se contamina el medio ambiente.