Desgasificación de aluminio fundido en fundición

22 de abril Desgasificación del aluminio fundido en fundición

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El sistema de desgasificación de aluminio fundido para fundición utiliza un principio patentado de impulsor de rotor, capaz de generar diminutas burbujas inertes y mezclarlas con la masa fundida.
Estas pequeñas burbujas se distribuyen uniformemente por la superficie del material fundido, lo que permite maximizar el área de contacto entre el gas inerte y el material fundido.
«Eficaz» significa que se puede alcanzar un mayor nivel de desgasificación y limpieza, y que se puede reducir el tiempo de procesamiento.
Se pueden suministrar máquinas de distintos tamaños y diseños para satisfacer las necesidades de diversas fundiciones. Dispositivo rotativo de desgasificación Se utiliza principalmente para eliminar el hidrógeno y las escorias del aluminio fundido.

Desgasificación del aluminio fundido en fundición se basa en el principio de la flotación por aire. El rotor inyecta gas inerte o una mezcla de cloro y gas inerte en el aluminio fundido, fragmenta el gas en diminutas burbujas dispersas y estas burbujas ascienden hasta la superficie del aluminio fundido. Al mismo tiempo, se llevan a cabo los siguientes pasos:
El H se absorbe en las burbujas y se elimina.
Se elimina el cloruro (formado por la reacción química entre los metales alcalinos y el cloro).
Retira la escoria.

El contenido de hidrógeno y las impurezas no metálicas presentes en el aluminio fundido durante la fusión y el taller de fundición afectarán gravemente a la calidad de las piezas fundidas. Normalmente, durante el proceso de solidificación, la solubilidad del hidrógeno disminuye; es demasiado tarde para que el hidrógeno se escape de la solución, y también lo es para que el material no metálico flote antes de alcanzar el nivel del líquido en el cristalizador, lo que dará lugar a la aparición de placas y láminas defectuosas en el posterior proceso de laminación. Aumentan las manchas blancas y los poros en la superficie del material, y disminuyen sus propiedades mecánicas, lo que, en última instancia, provoca el desecho del producto. Por lo tanto, el tratamiento de desgasificación del aluminio es muy importante.

Tratamiento de desgasificación del aluminio
El principio de funcionamiento de la desgasificación del aluminio consiste en utilizar un gas inerte que no reaccione químicamente con el aluminio líquido a la temperatura de fusión y que sea insoluble en la masa fundida.
El eje de grafito, que gira a gran velocidad, lo inyecta en el aluminio fundido, formando una gran cantidad de pequeñas burbujas continuas.
Cuando las burbujas de gas inerte ascienden desde el fondo de la cámara de fusión, debido a la diferencia de presión, el hidrógeno presente en la masa fundida seguirá difundiéndose hacia las burbujas.
Una vez que la burbuja asciende a la superficie, el hidrógeno que contiene se escapa a la atmósfera. Durante el proceso de flotación de la burbuja, cuando esta se encuentra con inclusiones no metálicas, debido al efecto de la tensión superficial, las inclusiones se adhieren a la superficie de la burbuja y, a medida que esta asciende, las inclusiones se eliminan.
Al mismo tiempo, el medio filtrante de la cavidad del filtro retendrá aún más las impurezas, de modo que los sedimentos del depósito queden retenidos en el medio filtrante y el aluminio líquido pueda purificarse por completo.
Las cajas de filtros de placas son equipos imprescindibles para los sistemas de purificación por filtración de la colada continua y la colada semicontinua, ya que garantizan una filtración estable.