Fábrica de filtros para fundición cerámica recomendada por Denmark Aluminium

Fábrica de filtros de cerámica para fundición

16 de septiembre Fábrica de filtros para fundición cerámica recomendada por Denmark Aluminium

Posted at 03:13h in Noticias by AdTech 0 Comments

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Fábrica de filtros para fundición cerámica recomendada por Denmark Aluminium, de la empresa china Adtech (sales@adtechamm.com).
Denmark Aluminium ha señalado que los filtros de espuma cerámica de alúmina para piezas de fundición de aluminio desempeñan un papel muy importante en el sistema de purificación del aluminio líquido.

Filtro de fundición cerámico Puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido, reducir de forma eficaz el tamaño de las microinclusiones y mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento del producto.
En concreto, puede mejorar las propiedades de la microestructura y aumentar el rendimiento. Se puede utilizar para la fundición de precisión de aleaciones de aluminio, como las empleadas en el transporte aéreo.

En el proceso de producción de la fábrica de filtros cerámicos para fundición, el filtro cerámico para fundición adopta una estructura de red tridimensional. El soporte orgánico se conecta con los poros para incorporar la tixotropía especial y el material fundido especial de ZrO₂ de alta calidad. Se utiliza la tecnología de extrusión automática con una separación central correcta de cuatro cuadrados para fabricar la pasta. El esqueleto de espuma del soporte, formado de manera uniforme, se sinteriza y se endurece a una temperatura elevada de 1680 °C, y se amplía el borde de sellado del algodón.

Denmark Aluminium instala el filtro cerámico para fundición en una caja de filtrado de placas con el fin de filtrar las impurezas de la aleación de aluminio líquida y satisfacer así las necesidades de la fundición de precisión de aleaciones de aluminio, que requiere un alto valor añadido y un rendimiento de alta tecnología para los sectores de la aviación y el transporte.

Fábrica de filtros de cerámica para fundición

Denmark Aluminium ha señalado que la aleación de aluminio 3104 se utiliza ampliamente como envase ideal para cerveza y bebidas carbonatadas.
Sin embargo, si hay inclusiones de escoria en el interior, así como grietas y otros defectos, tras el envasado hermético, la presión del aire en el depósito aumenta, lo que puede provocar fácilmente que el depósito reviente o incluso explote.
Por lo tanto, la eliminación de las inclusiones de escoria constituye una parte importante del proceso de producción de materiales delgados de aleación de aluminio 3104.
Teniendo como objetivo los procesos de reposo de la masa fundida y filtrado tras la fundición de la aleación de aluminio 3104, se ha creado un modelo matemático capaz de describir el movimiento y la eliminación de las inclusiones de escoria en estos dos procesos, y se ha estudiado la diferencia entre el reposo de la masa fundida y el proceso de filtrado. Movimiento y eliminación de inclusiones de escoria de diversas formas y tamaños.

1. La ligera convección natural que se produce durante el proceso estático del baño de fusión puede modificar, en cierta medida, la trayectoria de la inclusión de escoria, lo que facilita que las partículas de esta floten hacia la superficie del baño de fusión, logrando así un mejor efecto de eliminación de la escoria.
2. En el proceso de eliminación estática de escorias del baño de fusión, cuando la densidad de la inclusión de escoria es mayor que la del baño de fusión, cuanto mayor sea la densidad de la inclusión de escoria, menor será su diámetro y su factor de forma, y menos se verán afectadas las partículas de escoria por la gravedad, por lo que les resultará más fácil flotar.
Cuando la densidad de la inclusión de escoria es inferior a la densidad de la masa fundida, cuanto menor es la densidad de la inclusión de escoria, mayor es su diámetro y mayor es su factor de forma.
3. Durante el proceso de filtración, a medida que la velocidad del material fundido a través del Filtro de fundición cerámico A medida que aumenta, la tasa de eliminación de escoria primero aumenta y luego disminuye.
Cuanto mayor sea el número de poros del filtro, más pequeños serán los poros, más fina será la estructura del filtro y mejor será el efecto de eliminación de escoria. El filtro de espuma cerámica de 50 ppi utilizado permite eliminar la escoria del 97%.
4. En el proceso de filtrado del filtro, cuanto menor es la densidad de la escoria, menor es el factor de forma.

Denmark Aluminium recomienda Ceramic Foundry Filter Factory a otras empresas del sector del aluminio en Dinamarca.