مصنع مرشحات مسبك السيراميك الموصى به من قبل شركة «دنمارك ألومنيوم»

مصنع مرشحات مسبك السيراميك

مصنع مرشحات مسبك السيراميك الموصى به من قبل شركة «دنمارك ألومنيوم»

مصنع مرشحات مسبك السيراميك الموصى به من قبل شركة «Denmark Aluminium» من شركة «Adtech» الصينية (sales@adtechamm.com).
قالت شركة «دنمارك ألومنيوم» إن المرشحات الرغوية الخزفية المصنوعة من الألومينا والمخصصة لمسبوكات الألومنيوم تلعب دورًا بالغ الأهمية في نظام تنقية سائل الألومنيوم.

مرشح مسبك السيراميك يمكنها إزالة الشوائب الكبيرة من الألومنيوم المنصهر بشكل فعال، وتقليل حجم الشوائب الدقيقة بشكل فعال، وتحسين جودة السطح وأداء المنتج.
وعلى وجه الخصوص، يمكنها تحسين تأثير البنية المجهرية وزيادة العائد. ويمكن استخدامها في الصب الدقيق لسبائك الألومنيوم، مثل تلك المستخدمة في مجال النقل الجوي.

في عملية الإنتاج بمصنع مرشحات السيراميك للمسابك، تتبنى مرشحات السيراميك للمسابك بنية شبكية ثلاثية الأبعاد. حيث يتصل الحامل العضوي بالمسام لاستيعاب المادة المنصهرة ذات الخصائص التكسوتروبية الخاصة وذات الجودة العالية من ZrO2. تُستخدم تقنية البثق الأوتوماتيكي مع تباعد مركزي صحيح يبلغ أربعة مربعات لتصنيع الملاط. ويتم تلبيد وتصلب الهيكل الرغوي للحامل المشكل بشكل متجانس عند درجة حرارة عالية تبلغ 1680 درجة مئوية، كما يتم توسيع حافة الإحكام الخاصة بالقطن.

تقوم شركة «Denmark Aluminium» بتركيب «مرشح السباكة الخزفي» في صندوق ترشيح لوحي لتصفية الشوائب من سبائك الألومنيوم السائلة، وذلك لتلبية احتياجات الصب الدقيق لسبائك الألومنيوم ذات القيمة المضافة العالية والأداء التكنولوجي المتطور في مجالي الطيران والنقل.

مصنع مرشحات مسبك السيراميكمصنع مرشحات مسبك السيراميك

ذكرت شركة «دنمارك ألومنيوم» أن سبيكة الألومنيوم 3104 تُستخدم على نطاق واسع كحاوية تغليف مثالية للبيرة والمشروبات الغازية.
ومع ذلك، في حالة وجود شوائب من الخبث في الداخل، أو شقوق أو عيوب أخرى، فإن ضغط الهواء داخل الخزان يرتفع بعد التغليف المحكم، مما قد يؤدي بسهولة إلى انفجار الخزان أو حتى انفجاره.
لذلك، فإن إزالة شوائب الخبث تُعد جزءًا مهمًا من عملية إنتاج المواد الرقيقة المصنوعة من سبائك الألومنيوم 3104.
بهدف دراسة عمليتي ترسيب السائل المنصهر والترشيح بالمرشح بعد صهر سبائك الألومنيوم 3104، تم وضع نموذج رياضي قادر على وصف حركة وإزالة شوائب الخبث في هاتين العمليتين، كما تمت دراسة الفرق بين عملية ترسيب السائل المنصهر وعملية الترشيح بالمرشح، مع التركيز على حركة وإزالة شوائب الخبث ذات الأشكال والأحجام المختلفة.

1. يمكن أن يؤدي الحمل الحراري الطبيعي الطفيف الذي يحدث أثناء العملية الساكنة للمادة المنصهرة إلى تغيير مسار شوائب الخبث إلى حد ما، مما يسهل على جزيئات شوائب الخبث أن تطفو إلى الأعلى في المادة المنصهرة، وبالتالي تحقيق تأثير أفضل في إزالة الخبث.
2. في عملية إزالة الخبث الثابتة من المادة المنصهرة، عندما تكون كثافة شوائب الخبث أكبر من كثافة المادة المنصهرة، فإنه كلما زادت كثافة شوائب الخبث، وقل قطرها، وانخفض معامل الشكل، قل تأثير الجاذبية على جزيئات الخبث، وزادت سهولة طفوها.
عندما تكون كثافة شوائب الخبث أقل من كثافة المادة المنصهرة، فإنه كلما انخفضت كثافة شوائب الخبث، زاد قطرها، وزاد معامل الشكل.
3. أثناء عملية الترشيح، مع زيادة سرعة مرور المادة المنصهرة عبر مرشح مسبك السيراميك مع ارتفاع درجة الحرارة، يرتفع معدل إزالة الخبث أولاً ثم ينخفض.
كلما زاد عدد ثقوب المرشح، وصغرت حجم الثقوب، وزادت دقة بنية المرشح، تحسّن تأثير إزالة الخبث. ويمكن للمرشح الرغوي الخزفي المستخدم (50ppi) تحقيق إزالة الخبث من نوع 97%.
4. في عملية الترشيح التي يقوم بها المرشح، كلما انخفضت كثافة الخبث، انخفض معامل الشكل.

توصي شركة «دنمارك ألومنيوم» بمصنع «سيراميك فاوندري فيلتر» للشركات الأخرى العاملة في صناعة الألومنيوم في الدنمارك.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.