16 сентября Завод по производству керамических литейных фильтров, рекомендованный компанией «Denmark Aluminium»
Завод по производству керамических литейных фильтров, рекомендованный компанией «Denmark Aluminium», — китайская компания Adtech (sales@adtechamm.com).
Компания «Denmark Aluminium» отметила, что керамические пенообразные фильтры из глинозема для алюминиевых отливок играют очень важную роль в системе очистки расплава алюминия.
Керамический литейный фильтр позволяет эффективно удалять крупные включения из расплавленного алюминия, значительно уменьшать размер микровключений, а также улучшать качество поверхности и эксплуатационные характеристики продукции.
В частности, это позволяет улучшить свойства микроструктуры и повысить выход готовой продукции. Данная технология может применяться для прецизионного литья алюминиевых сплавов, например, в авиастроении.
В процессе производства на заводе по изготовлению керамических литейных фильтров керамический литейный фильтр приобретает трехмерную сетчатую структуру. Органический носитель соединяется с порами, в которые проникает специальный тиксотропный материал и высококачественный расплав ZrO₂. Для изготовления суспензии используется технология автоматической экструзии с точным расстоянием между центрами в четыре квадрата. Равномерно сформированный пенопластовый каркас носителя спекается и упрочняется при высокой температуре 1680 °C, а уплотняющий край хлопчатобумажной ткани увеличивается.
Компания «Denmark Aluminium» устанавливает керамический литейный фильтр в пластинчатый фильтрующий блок для очистки жидкого алюминиевого сплава от примесей с целью обеспечения требований к прецизионному литью алюминиевых сплавов с высокой добавленной стоимостью и высокотехнологичными характеристиками для авиационной и транспортной отраслей.

Компания «Denmark Aluminium» сообщила, что алюминиевый сплав 3104 широко используется в качестве идеальной тары для пива и газированных напитков.
Однако если внутри имеются шлаковые включения, а также трещины и другие дефекты, то после герметичной упаковки давление воздуха в резервуаре повышается, что может легко привести к его разрыву или даже взрыву.
Поэтому удаление шлаковых включений является важной частью технологического процесса производства тонколистовых изделий из алюминиевого сплава 3104.
С учетом процессов отстаивания расплава и фильтрации после плавки алюминиевого сплава 3104 создана математическая модель, позволяющая описать перемещение и удаление шлаковых включений в ходе этих двух процессов, а также изучены различия между процессами отстаивания расплава и фильтрации в фильтре. Перемещение и удаление шлаковых включений различной формы и размеров.
1. Незначительная естественная конвекция, возникающая в процессе статического нахождения расплава, может в определенной степени изменить траекторию движения шлаковых включений, что облегчает их всплытие в расплаве и, таким образом, обеспечивает более эффективный эффект удаления шлака.
2. В процессе статического удаления шлака из расплава, когда плотность шлаковых включений превышает плотность расплава, чем выше плотность шлаковых включений, чем меньше их диаметр и чем меньше коэффициент формы, тем меньше на частицы шлака действует сила тяжести и тем легче им всплывать.
Когда плотность шлакового включения меньше плотности расплава, чем меньше плотность шлакового включения, тем больше его диаметр и тем выше коэффициент формы.
3. В ходе процесса фильтрации, по мере того как скорость прохождения расплава через Керамический литейный фильтр по мере увеличения скорость удаления шлака сначала увеличивается, а затем уменьшается.
Чем больше количество пор в фильтре, чем мельче их размер и чем тоньше структура фильтра, тем выше эффективность удаления шлака. Используемый керамический пенопластовый фильтр с плотностью 50 ppi позволяет удалить шлак из стали 97%.
4. В процессе фильтрации в фильтре чем меньше плотность шлака, тем меньше коэффициент формы.
Компания «Denmark Aluminium» рекомендует завод по производству керамических литейных фильтров другим предприятиям алюминиевой отрасли в Дании.














Sorry, the comment form is closed at this time.