Ceramic candle filter manufacturers

23 de abril Fabricantes de filtros cerámicos para velas

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Fabricantes de filtros cerámicos para velas

Ceramic candle filter manufacturers ADTECH keeps focusing on the manufacture of the metallurgical material.
ADTECH es una de las empresas pioneras del sector, a la que sigue la International Enterprise, y que sigue centrándose en la fabricación de materiales metalúrgicos.
1.Filtro de espuma cerámica
2. Unidad de desgasificación
3. Caja de filtros
4. Serie de fundición con base caliente
5. Boquilla de fundición por rodillo
6. Serie Flux
7. Otros materiales metalúrgicos

Aluminium casting Ceramic foam filter can remove metal slag and solution of metal impurities are far stronger than several of the other filter media, filter them with a combination of physics and chemistry.
Large inclusions in the filter surface are the physical screen, interception and tiny inclusions in the role of chemical affinity and be attracted to the filter surface,
side walls or pores. Therefore, effectively filter out impurities from various sizes of casting product, including much smaller than the pores of the filter impurities. Such filters and comb the whole disordered molten metal flow, reducing turbulence, allows the molten metal
que el flujo sea fluido y limpio.

Fundición de aluminio. Filtro de espuma cerámica. Clasificación
In accordance with its material, ceramic foam filter can be divided into Silicon Carbide Ceramic Foam Filter as a iron filter for molten iron, Alumina Ceramic Foam Filter as a molten aluminum filter for molten aluminum casting, and Zirconia Ceramic Foam Filter as a steel filter for molten steel casting industry.

Fundición de aluminio. Filtro de espuma cerámica. Instalación
The filtration efficiency of Ceramic foam Filter of the aluminum plant is closely related to its proper installation and use. At the same time, it is not possible to ignore the conventional and necessary measures taken to reduce the occurrence of inclusions in the process operations such as smelting, furnace treatment, and casting, because the filtration process is employed. It is also necessary to prevent re-contamination of the cleaned aluminum liquid after filtration.

Its installation and use, in general, need to pay attention to the following aspects:
1. Selección correcta de las placas filtrantes: El tamaño de las placas filtrantes y el número de orificios deben seleccionarse teniendo en cuenta el rango de caudal del tipo de fundición específico, el nivel máximo del metal líquido durante la filtración, la cantidad total filtrada y el grado de limpieza del aluminio líquido original.
2. No se puede pasar por alto el tratamiento de filtración previo a la fusión: como el horno de fundición de aluminio con escoria normal y el horno de depuración, así como el horno de mantenimiento; y el refinado en el horno. En particular, sigue siendo necesario un dispositivo de desgasificación en línea, ya que no solo reduce el contenido de hidrógeno de la masa fundida, sino que también elimina algunas de las inclusiones no metálicas.
3. The filter plate shall be adapted to the square refractory filter box: the two are adapted to seal, so as to prevent the metal from flowing into the casting box from the gap without being filtered, and also avoid floating in the aluminum water due to the excessively light weight of the foam filter plate. And failed.
4. Precalentamiento antes de su uso: Precalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, tarda unos 15 minutos.
5. Durante la filtración normal, no es necesario añadir escoria para evitar golpes y vibraciones en la placa filtrante. Al mismo tiempo, el canal de vertido debe llenarse con fundición de aluminio para evitar una agitación excesiva de la misma.
6. Tras la colada, vacíe el metal de la celda de flujo y de la placa filtrante. Existe un vibrador, de fabricación extranjera, que se coloca sobre la placa filtrante y se agita durante un minuto para eliminar aproximadamente 75% del metal líquido restante de la placa filtrante.
7. Por último, limpia el perímetro y retira la placa filtrante una vez que se haya solidificado.