Filtro antivibraciones de aluminio y espuma cerámica

30 de julio Filtro antivibraciones de aluminio y espuma cerámica

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Filtro antivibraciones de aluminio y espuma cerámica

El filtro antivibraciones de espuma de aluminio y cerámica utiliza una estructura reticular tridimensional y una esponja de espuma orgánica unida a los poros a modo de soporte, en la que se introduce una pasta cerámica especial con propiedades tixotrópicas.
Además, se utiliza un proceso especial de extrusión por rodillos para aplicar de manera uniforme la pasta cerámica sobre el esqueleto del soporte.
A continuación, se seca y se solidifica, y después se cuece a alta temperatura.
Filtro de espuma cerámica porosa para aleaciones de aluminio. Desde los primeros estudios realizados en 1978, la tecnología de filtración con cerámica celular ha experimentado un rápido desarrollo.
El filtro antivibraciones de espuma de aluminio y cerámica utiliza espuma de poliuretano como soporte, sumergiéndola en un recubrimiento compuesto por polvo cerámico, aglutinante, aditivo de sinterización, agente de suspensión, etc., y, a continuación, extruyendo el exceso de recubrimiento para aplicar de manera uniforme el recubrimiento cerámico sobre el soporte.
El esqueleto se convierte en una masa verde, y esta se seca y se cuece a alta temperatura.

El filtro antivibraciones de espuma cerámica para aluminio es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y de adsorber partículas finas de inclusiones de tamaño micrométrico, con el fin de mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto, la microestructura y el rendimiento de producción.
Se utiliza ampliamente en los sectores de producción de perfiles de aluminio, láminas de aluminio y aleaciones de aluminio.

Resistencia a las vibraciones del filtro de espuma cerámica
La resistencia a las vibraciones se refiere a la capacidad de las placas filtrantes de espuma cerámica para resistir los daños causados por cambios bruscos de temperatura.
Durante el uso de la placa filtrante de cerámica de espuma, es necesario que el usuario inicie el proceso de filtración una vez que la placa se haya precalentado gradualmente hasta alcanzar la temperatura del aluminio fundido que se va a filtrar, antes de su uso.
Sin embargo, algunos usuarios no lo tienen muy en cuenta al utilizarlo.
Se establece que, una vez colocada la placa filtrante, la masa fundida se filtra sin precalentamiento, por lo que la placa filtrante debe presentar una cierta resistencia al choque térmico.
Cuanto mayor sea la resistencia al choque térmico, más duradera será la placa filtrante y mejor será su calidad.

Cómo elegir un filtro poroso de alúmina
Las especificaciones del filtro antivibratorio de espuma de aluminio y cerámica se seleccionan en función del caudal por unidad de tiempo y de la cantidad total de líquido por unidad de tiempo.
En función de los requisitos de pureza del aluminio líquido final, se utiliza el filtro poroso de alúmina. Cuanto mayor sea el requisito de pureza del aluminio líquido, menor será el tamaño de poro seleccionado, lo que plantea nuevas exigencias en cuanto a la estructura y el material del filtro cerámico de espuma.

Con el desarrollo y la aplicación de diversas tecnologías de purificación del aluminio, la purificación mediante filtro poroso de alúmina constituye el último proceso de purificación del aluminio líquido. Antes de este proceso, se utilizaban técnicas de refinado con polvo fundente o de desgasificación rotativa en línea.
Las partículas de hidrógeno heterogéneo que no se han eliminado del aluminio líquido son más finas y difusas. Resulta especialmente importante encontrar la forma de favorecer la adsorción y la separación de la fase heterogénea.
El efecto de “torta de filtro” de la interceptación mecánica no es muy notable, por lo que una nueva generación de materiales filtrantes cerámicos de espuma, capaces de favorecer el crecimiento de aglomerados heterogéneos y la succión por presión parcial de hidrógeno, se ha convertido en el objetivo y la línea de investigación de este trabajo.