Proceso de refinado del aluminio

30 de julio Proceso de refinado del aluminio

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El proceso de refinería de aluminio consigue la eliminación de la escoria mediante la adsorción, la disolución y la combinación entre el fundente y la inclusión de escoria. Este método tiene un buen efecto de eliminación de escoria, seguido de un efecto de deshidrogenación.
El efecto purificador de la aleación de aluminio fundida es el factor principal que influye en la producción de lingotes de alta calidad, y constituye el principal medio para mejorar el rendimiento global de la aleación de aluminio. En la actualidad, el país aboga por la colada directa de lingotes de aleación de aluminio con aluminio líquido electrolítico. Dado que el contenido de gases solubles y de sodio insoluble debe cumplir los requisitos finales de los distintos productos, el refinado de la masa fundida de aleación de aluminio El proceso de limpieza tanto en el interior como en el exterior del horno es indispensable.

El refinado en horno suele utilizar disolventes en polvo a base de cloruro, fluoruro y carbonato, protegidos mediante agentes de recubrimiento, y un proceso de refinado por soplado de aire.
El principio consiste en introducir en el aluminio fundido un gas inerte o un gas activo que sea insoluble en él, o bien añadir una sal de cloruro.
Como consecuencia, se genera un gran número de burbujas en el aluminio fundido. Dado que la presión parcial del hidrógeno en las burbujas es nula, el hidrógeno disuelto en el aluminio fundido seguirá difundiéndose hacia las burbujas siguiendo un determinado proceso cinético, y las burbujas subirán a la superficie junto con el hidrógeno.

El fundente tiene una gran capacidad para formar escoria, por lo que el efecto de refinado mediante eliminación de escoria es bueno. La capacidad del fundente para adsorber, disolver y combinarse para formar escoria está relacionada con sus propiedades estructurales y su punto de fusión.

El efecto del refinado y la formación de escoria está relacionado con la temperatura de refinado y el tipo de fundente utilizado, así como con el tiempo de refinado y el tiempo de reposo posterior.
En términos generales, un tiempo de refinado prolongado puede mejorar el efecto de refinado, pero a medida que aumenta el tiempo, el efecto de refinado posterior se va debilitando cada vez más y la oxidación de la masa fundida sigue aumentando. Por lo tanto, en la práctica de la producción es necesario determinar el tiempo de reposo adecuado para el refinado.

En el proceso de refinado del aluminio, existen muchas formas de conseguir un efecto de refinado más óptimo. La combinación de métodos, la elección del fundente adecuado, el tiempo de reposo de refinado adecuado y la temperatura de refinado deben tener en cuenta tanto los efectos de la eliminación de escoria como los de la desgasificación.