Fabricación de filtros de espuma cerámica de alúmina porosa

16 de julio Fabricación de filtros de espuma cerámica de alúmina porosa

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Fabricación de filtros de espuma cerámica de alúmina porosa

La fabricación del filtro de espuma cerámica de alúmina porosa se basa en una estructura de red tridimensional y una esponja de espuma orgánica unida a los poros a modo de soporte, en la que se introduce una pasta cerámica especial con propiedades tixotrópicas, y se utiliza un proceso especial de extrusión con rodillos para aplicar de manera uniforme la pasta cerámica sobre el esqueleto del soporte.
A continuación, se seca y se solidifica, y después se cuece a alta temperatura.
Filtro de espuma cerámica porosa. Filtros de espuma cerámica para aleaciones de aluminio. Desde que se iniciaron las primeras investigaciones en 1978, la tecnología de filtración con espuma cerámica ha experimentado un rápido desarrollo.
El filtro de espuma cerámica porosa utiliza espuma de poliuretano como soporte, sumergiéndola en un recubrimiento compuesto por polvo cerámico, aglutinante, aditivo de sinterización, agente de suspensión, etc., y, a continuación, extruyendo el exceso de recubrimiento para aplicar de manera uniforme el recubrimiento cerámico sobre el soporte.
El esqueleto se convierte en una masa verde, y esta se seca y se cuece a alta temperatura.

Características de la fabricación de filtros de espuma cerámica de alúmina porosa
Filtro de espuma cerámica Puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y adsorber partículas finas de inclusiones de tamaño micrométrico, con el fin de mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto, la microestructura y el rendimiento de producción.
Se utiliza ampliamente en los sectores de producción de perfiles de aluminio, láminas de aluminio y aleaciones de aluminio.

Puntos clave de la fabricación del filtro de espuma cerámica de alúmina porosa
Caracterización estructural de aspectos específicos relacionados con el tamaño de los poros, la distribución de los poros, la forma de los poros y la porosidad;
La estructura porosa de la membrana está estrechamente relacionada con su rendimiento en cuanto a la transferencia de filtración.
El tamaño de los poros y su distribución son los parámetros más importantes de la estructura de la membrana, ya que influyen directamente en las características de transferencia del fluido a través de la membrana y determinan el rendimiento de separación y filtración de la superficie de la membrana.

La calidad de los filtros de espuma cerámica de alúmina porosa utilizados en la fundición de aluminio es importante, ya que influye en gran medida en las propiedades de procesamiento posteriores y en la calidad del producto final.
Por lo tanto, todos los países del mundo conceden gran importancia a la purificación del aluminio fundido; existen muchas causas que provocan la contaminación por aluminio.
Por un lado, durante el proceso de fundición, el aluminio queda expuesto a la atmósfera del horno en estado fundido o semifundido, lo que lo hace propenso a la oxidación y hace que reaccione fácilmente con el vapor de agua. El hidrógeno tiende a formar diversos tipos de escoria no metálica, así como partículas intermetálicas gruesas y similares.
Por otra parte, parte del material de desecho de la carga de composición arrastra algunas impurezas que no son de aluminio durante la circulación.
Dado que los residuos proceden tanto de los residuos de producción como de los generados en los distintos procesos de la fábrica, así como de los residuos procedentes del exterior de la fábrica, su origen es variado, su composición es compleja y su calidad también es deficiente.
Estas impurezas tienden a provocar la formación de burbujas e inclusiones en la plancha, lo que afecta gravemente a la pureza del metal fundido y, por consiguiente, repercute negativamente en las propiedades de procesamiento, las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y la calidad estética del producto.

El filtro de espuma cerámica de alúmina porosa permite eliminar eficazmente todo tipo de partículas finas presentes en el agua de aluminio, incluidas las de tamaño micrométrico, de modo que el agua de aluminio adquiere un flujo laminar uniforme, lo que favorece el colado.
Presenta una estructura de corindón única, una buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como una excelente capacidad de lavado con aluminio; el tamaño de los poros y la proporción de poros pasantes se controlan rigurosamente para garantizar una filtración estable.

Placa filtrante de cerámica está rodeada por una junta de fibra cerámica sellada, lo que ayuda a que la placa filtrante quede bien ajustada en la caja del filtro, garantizando que no se produzcan pérdidas de metal.
Este producto se utiliza principalmente en el proceso de purificación de la producción de aluminio y aleaciones de aluminio.