Desgasificación del aluminio con nitrógeno

Soluciones de desgasificación con nitrógeno

17 de junio Desgasificación del aluminio con nitrógeno

Posted at 03:56h in Noticias by AdTech 0 Comments

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Desgasificación del aluminio con nitrógeno

Desgasificación del aluminio El uso de nitrógeno siempre ha sido objeto de investigación en el ámbito de la fundición y la laminación de aleaciones de aluminio, y la pureza del nitrógeno utilizado para el refinado en el dispositivo de purificación es un factor clave que influye directamente en el resultado de la purificación.

Tanto el argón como el nitrógeno pueden utilizarse como gases inertes para desgasificar el aluminio fundido. La pureza del gas inerte debe ser superior al 99,99%.

La desgasificación consiste en inyectar nitrógeno en el aluminio fundido para eliminar el hidrógeno.
Además, la desgasificación también se considera un método muy eficaz para hacer flotar las impurezas.
Se han propuesto dos modelos teóricos principales para explicar el principio de desgasificación. El modelo macroscópico considera que la eliminación de cada impureza es similar. En el modelo microscópico, es decir, según esta teoría, debido a la mayor presión de vapor del hidrógeno, el hidrógeno disuelto se difunde hacia el gas presente en el aluminio líquido inyectado.
En teoría, una inclusión con un diámetro de 10 micras que entra en contacto con una burbuja queda adsorbida en ella y flota hasta la superficie del líquido.

¿Cuál es el principio básico de las soluciones de desgasificación del aluminio con nitrógeno y desgasificación del aluminio ¿Líquido de aleación?
El nitrógeno gaseoso sale por la boquilla de grafito del desgasificador rotativo y flota en el aluminio fundido.
La presión parcial de hidrógeno en la burbuja de nitrógeno que sale de la boquilla de grafito es 0. Cuando el nitrógeno flota, el hidrógeno se difunde desde el aluminio líquido hacia la burbuja de nitrógeno impulsado por la diferencia de presión del hidrógeno, y el proceso continúa hasta que la presión parcial de hidrógeno en la burbuja de nitrógeno se equilibra con la del aluminio líquido; en ese momento, la fase de nitrógeno se detiene y, a continuación, el gas nitrógeno flota hasta la superficie para ser eliminado, logrando así la desgasificación.

AdTech Aluminio Unidad de desgasificación Se optimizó el volumen de las burbujas de nitrógeno mediante la mejora de la boquilla giratoria en el proceso de purificación del nitrógeno. Además, se aumentó la superficie de contacto entre el nitrógeno y el aluminio, lo que mejoró el efecto de desgasificación y eliminación de escoria y permitió alcanzar el objetivo de purificar el aluminio. De este modo, se mejoró la calidad del producto.

haciendo girar el rotor de nitrógeno a alta velocidad y dispersándolo uniformemente en el metal fundido, lo que transforma una burbuja grande en una burbuja muy fina y pequeña.

Al reducir el diámetro de las burbujas, la superficie total de estas aumenta considerablemente, lo que hace que una mayor superficie de las burbujas de nitrógeno entre en contacto con el hidrógeno y las impurezas del metal fundido, llevando así estas sustancias nocivas a la superficie del líquido.

La clave para desgasificar el desgasificador rotativo es que el rotor puede fragmentar las burbujas de nitrógeno entrantes en burbujas más pequeñas y distribuirlas por todo el metal fundido. Al reducir el diámetro de las burbujas, la superficie de contacto del nitrógeno aumenta drásticamente, de modo que una mayor superficie de nitrógeno entra en contacto con el hidrógeno y las impurezas presentes en el metal fundido. El hidrógeno y las impurezas se eliminan del aluminio fundido a medida que las burbujas ascienden.

El control de caudal en el recipiente de aluminio con nitrógeno permite ajustar el caudal del gas en función del volumen del metal líquido que se está tratando, y la velocidad de la varilla giratoria y del rotor puede ajustarse para generar una burbuja del tamaño adecuado que facilite la difusión del gas inerte.