مرشحات مسبك السيراميك

مرشحات مسبك السيراميك

مرشحات مسبك السيراميك

Ceramic Foundry Filters are widely used in aluminum and its alloy casting industry.
في الوقت الحالي، ومع التحسين المستمر لمتطلبات الأداء الخاصة بمنتجات الألومنيوم وسبائك الألومنيوم، تُطرح أيضًا متطلبات جديدة فيما يتعلق بترشيح سائل الألومنيوم.
The molten aluminum is required to have good casting characteristics such as high purity, less floating impurities, and a gentle flow rate of the molten aluminum, so that the cast aluminum products have excellent physical and chemical properties and machining properties, so as to meet more demanding conditions of use and extend the aluminum products Life.

Features of Ceramic Foundry Filters
1. لا تحتوي الشبكة ثلاثية الأبعاد العلوية والوسطى والسفلية على أي ثقوب ميتة أو ثقوب عمياء.
2. درجة حرارة التلبيد > 1450 درجة مئوية.
3. الطور البلوري الرئيسي هو a-A1203 (الموليت)، ولا توجد طور زجاجي كوارتزي.
4. قوة عالية (تزيد عن ثلاثة أضعاف قوة الجيل الأول)، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، وعدم تكوّن خبث.
5. There are microscopic gaps and strong adsorption of slag.
6. The three-dimensional network high-temperature ion sputtering activation treatment improves the affinity for inclusions in aluminum.
7. الغربلة، والترسيب التصادمي، والامتصاص، والتراكم، والتنقية الأعمق.
8. إن تأثير التنقية الأولي عن طريق الترشيح والامتصاص كبير.
9. بلغت جميع مؤشرات الأداء مستويات مؤشرات الأداء الخاصة بالسيراميك المُتُكلس عند درجة حرارة 1200 درجة.
10. تحقيق اقتصاد منخفض الكربون وخفض الانبعاثات بأكثر من 60%.

مرشحات مسبك السيراميك

مع تطور التكنولوجيا الحديثة ومتطلبات الصناعة الحديثة، تتطور علوم المواد — باعتبارها إحدى الصناعات الثلاث الأساسية للقرن الحادي والعشرين — في اتجاه تحقيق قوة نوعية عالية، وقوة عالية، وصلابة عالية، وغيرها من الخصائص الشاملة.
لقد حققت سبائك الألومنيوم المصبوبة، على مدى فترة طويلة، تطوراً كبيراً في التطبيقات الصناعية بفضل سعرها المنخفض ووزنها الخفيف وأدائها الموثوق.
Especially with the increasing demand for lightweight rail transit materials in recent years.
As the most widely used A356 aluminum alloy in cast aluminum alloys, it has good casting fluidity, good air tightness, small shrinkage rate and small hot cracking tendency. After modification and heat treatment, it has good mechanical properties, physical properties, and corrosion resistance. With better machining performance, aluminum alloy wheels are lighter in weight, safer, more comfortable, and energy-saving compared with steel wheels and valleys. They are increasingly used in the automotive and aviation industries.

During the casting process, due to incomplete slag removal and improper crystallization and cooling conditions during the solidification process, inclusions, shrinkage porosity and shrinkage cavities are easily generated17.
The plate-like eutectic between the secondary dendrite arms of the a-AI dendrite is the weakest area in the material, and the largest Si particles in this area fracture first to form the source of cracks.
Due to the above factors, A356 aluminum alloy is prone to fracture, which affects its strength, plastic toughness and mechanical properties.
If the eutectic Si is gray needle-like and flake-like, distributed disorderly on the a-Al aluminum matrix, the casting shrinkage cavity, casting porosity, oxide film and other defects can be seen in the casting process with an optical microscope. If you need metallurgical material مرشح مسبك السيراميك, ، يرجى الاتصال بـ sales@adtechamm.com

6082 is a heat-treatable alloy with good formability, weldability, and machinability.
تتميز بقوة متوسطة، وتظل قادرة على الحفاظ على قابلية تشغيل جيدة بعد عملية التلدين. وتُستخدم بشكل أساسي في الهياكل الميكانيكية، بما في ذلك القضبان والألواح والأنابيب والمقاطع المعدنية.
تتمتع هذه السبيكة بخصائص ميكانيكية مشابهة لخصائص سبيكة 6061، وإن لم تكن مطابقة لها تمامًا، كما أن حالتها T6 تتميز بخصائص ميكانيكية أعلى.
تُعد سبيكة 6082 من أكثر السبائك شيوعًا في أوروبا، كما أنها تحظى باستخدامات واسعة في الولايات المتحدة. وهي مناسبة لتصنيع المواد الخام، والأنابيب الألومنيوم غير الملحومة، والمقاطع الهيكلية، والمقاطع المصممة حسب الطلب.
تتميز سبيكة 6082 عمومًا بخصائص معالجة جيدة وأداء جيد في تفاعل الأنود.
تشمل طرق تفاعل الأنود الأكثر استخدامًا إزالة الشوائب، والصبغ، والطلاء، وما إلى ذلك.
اتصل بـ sales@adtechamm.com لشراء مرشحات السيراميك الخاصة بمسابك المعادن

Heat treatment process.
1. Smelting
6082 alloy is characterized by containing Mn, which is a refractory metal, and the melting temperature should be controlled at 740-760℃.
Stir evenly for more than two times before sampling to ensure that the metal is completely melted, the temperature is accurate, and the composition is uniform.
After stirring, take a sample in the middle of the molten aluminum depth and on the left and right sides of the furnace for analysis, and the converter can be converted after the analysis is qualified.
2. Purification
After the casting melt is transferred to the static furnace, it is sprayed with nitrogen and refining agent and refining by air jet. The refining temperature is 735-745℃ for 15 minutes. After refining, it is allowed to stand for 30 minutes.
Through this process, gas removal, slag removal, and melt purification. There are two filtering devices between the mold and the furnace mouth during casting. The furnace mouth is filtered by a foam ceramic filter plate (30PPI). Before casting, it is filtered with 14 mesh glass fiber cloth to fully filter out the oxides and slag inclusions in the melt.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.