مرشح سيراميكي من شركة «إيجيبتالوم»

23 نوفمبر مرشح سيراميكي من شركة «إيجيبتالوم»

يجب تسخين مرشح «إيجيبتالوم» الخزفي إلى درجة قريبة من درجة انصهار المعدن قبل عملية الترشيح، وذلك لضمان عدم تصلب أي معدن وسد الثقوب عند تدفق سائل الألومنيوم إلى المرشح الرغوي الخزفي.

المتطلبات الأساسية لـ ألواح الترشيح الخزفية الرغوية هي
1. يتمتع بمقاومة كافية لدرجات الحرارة العادية والعالية، مما يضمن عدم تعرضه للتلف أثناء النقل والتركيب والاستخدام.
2. يتميز باستقرار كيميائي عالٍ، ولا يتفاعل مع الألومنيوم المنصهر في نطاق درجات حرارة التشغيل، ولا يسبب أي ضرر لسائل الألومنيوم أو للبيئة.
3. تتمتع بمسامية كافية ونفاذية كافية للألمنيوم السائل لضمان سلاسة عملية الترشيح أثناء الإنتاج.
4. تتمتع بمقاومة عالية للتغيرات السريعة في درجات الحرارة بين البرودة والحرارة. ولهذا السبب، يجب أن تتمتع لوحة المرشح بمعامل تمدد حراري منخفض وألا تتشقق عند تسخينها.

دع ذوبان الألومنيوم يمر عبر مرشح «إيجيبتالوم» الخزفي لفصل الشوائب الصلبة العالقة في الذوبان.

وفقًا لخصائص الترشيح، يمكن تقسيم طرق ترشيح ذوبان سبائك الألومنيوم إلى نوعين: الترشيح السطحي والترشيح العميق.
ووفقًا لمادة المرشح، يمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: المرشح الشبكي، والمرشح الكتلي، والمرشح ذو الطبقة السائلة.
في الوقت الحالي، تشمل مواد الترشيح الكتلية الأكثر استخدامًا في مسابك الألومنيوم الترشيح بالسيراميك الرغوي، والترشيح الأنبوبي، والترشيح ذي الطبقة العميقة.

قال أحد الخبراء التقنيين في شركة «إيجيبتالوم» إنه أثناء صب سبائك وقضبان الألومنيوم، ينبغي الانتباه إلى العمليات التالية:

غالبًا ما تتسبب السبائك العادية شبه المستمرة، بسبب انكماش الغلاف المكثف في القالب وتشكل فجوات هوائية، في ظهور عقيدات فصل خطيرة وطبقات ذات حبيبات خشنة وشقوق سطحية على سطح السبائك.
وفي الوقت نفسه، إذا كان التحكم في مستوى السائل غير مستقر، فغالبًا ما تحدث عيوب مثل الحواجز الباردة السطحية والشوائب.
في السنوات الأخيرة، تم تطوير تقنيات صب جديدة استنادًا إلى تقنية الصب باستخدام العوامات، مثل الصب بالغطاء الساخن العادي، والصب بالغطاء الساخن على نفس المستوى، والصب بالغطاء الساخن المضغوط بالغاز، والصب بالغطاء الساخن المنزلق بالغاز.

تتمثل طريقة الصب العادية بـ«السطح الساخن» في وضع خزان تخزين خفيف الوزن ومزود بعزل حراري وبدون قاع، متصل بقناة الصب، في الطرف العلوي للمبلور.
القطر الداخلي لخزان التخزين أصغر من قطر تجويف القالب، وتبلغ المسافة بين الجزء البارز منه والجدار الداخلي للقالب ما بين 0 و3.2 متر. وتكون المادة المنصهرة في خزان التخزين مستقرة عند درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة السائلة، ولا تتبلور. وهذا ما يُعرف بـ“الجزء العلوي الساخن”.
يوجد في الجزء السفلي غلاف من الجرافيت عالي النقاء، والذي يقوم بدور تشكيل السبيكة وتحديد حجمها، كما أن له تأثيرًا تشحيميًا معينًا. وأثناء عملية الصب، يكون مستوى المادة المنصهرة في خزان التخزين على نفس مستوى المادة المنصهرة في قناة الصب.

تتمثل خصائص عملية الصب العادية ذات القمة الساخنة في انخفاض ارتفاع منطقة التبلور الفعالة داخل القالب، وتعزيز تأثير التبريد المباشر الثانوي بالماء، والقضاء على التأثير غير المرغوب فيه للفجوة الهوائية الناتجة عن الطريقة التقليدية، وتحسين جودة سطح السبيكة بشكل ملحوظ.
يرتبط التبريد الأولي والثانوي ارتباطًا وثيقًا لزيادة معدل التبريد، وتكون سرعة الصب أعلى بمقدار 10%-20% مقارنة بالطريقة التقليدية.
يتم التخلص من الأدوات التقليدية مثل صفيحة التدفق وأنبوب التدفق وقمع الطفو، ولا تحدث أي انخفاضات معدنية في التدفق، كما يتم تقليل العيوب مثل شوائب الخبث والمسام، وتحسين الجودة الداخلية للسبائك.
يتميز الجزء العلوي من القالب بأداء جيد في الحفاظ على الحرارة، مما يتيح استخدام درجة حرارة صب أقل؛ كما أن البنية البلورية للسبيكة تكون دقيقة وموحدة، والتفريق ضئيل، وأداء السبيكة محسّن، والتشغيل بسيط، وكفاءة الإنتاج عالية.

الترجمة العربية
قال أحد الفنيين في شركة «إيجيبتالوم» إنه أثناء صب سبائك وقضبان الألومنيوم، يجب الانتباه إلى الخطوة التالية

غالبًا ما تتسبب السبائك العادية شبه المستمرة، بسبب انكماش الغلاف المكثف في القالب وتشكل فجوات هوائية، في حدوث عقيدات فصل خطيرة وطبقات ذات حبيبات خشنة وتشققات سطحية على سطح السبائك.
وفي الوقت نفسه، إذا كان التحكم في مستوى السائل غير مستقر، فغالبًا ما تحدث عيوب مثل حواجز البرودة السطحية والشوائب.
في السنوات الأخيرة، استنادًا إلى تقنية صب العوامة، تم تطوير تقنيات صب جديدة، مثل صب القمة الساخنة العادية، وصب القمة الساخنة على نفس المستوى، وصب القمة الساخنة المضغوط بالغاز، والصب الساخن المنزلق بالغاز.

عادةً ما يتم صب القاع الساخن العادي لتركيب خزان تخزين من المواد العازلة للحرارة خفيف الوزن، بدون قاع متصل بالغسيل، في الطرف العلوي من جهاز التبلور.
القطر الداخلي لخزان التخزين أصغر من قطر تجويف القالب، وتبلغ المسافة بين نتوءه والجدار الداخلي للقالب 0-3.2 م.يستقر ذوبان خزان التخزين فوق درجة حرارة السائل، ولا يتبلور الذوبان، وهذا ما يُسمى بـ “القمة الساخنة”.
يوجد غلاف من الجرافيت عالي النقاء في الجزء السفلي، والذي يلعب دورًا في تشكيل السبيكة وتغيير حجمها، وله أيضًا تأثير تزييت معين. أثناء الصب، يكون مستوى الذوبان في خزان التخزين عند نفس مستوى الذوبان في الغسالة.

تتمثل خصائص الصب الساخن العادي في تقليل ارتفاع منطقة التبلور الفعالة في القالب، وتعزيز تأثير التبريد المائي المباشر الثانوي، وإزالة التأثير غير المرغوب فيه لفجوة الهواء الناتجة عن الطريقة التقليدية، وتحسين جودة سطح السبيكة بشكل ملحوظ.
يرتبط التبريد الأولي والثانوي ارتباطًا وثيقًا لزيادة معدل التبريد، وتكون سرعة الصب أعلى بنسبة 10٪ إلى 20٪ مقارنة بالطريقة التقليدية.
يتم التخلص من الأدوات التقليدية مثل لوحة التدفق وأنبوب التدفق وقمع الطفو، ولا يحدث انخفاض في تدفق المعدن، ويتم تقليل العيوب مثل احتواء الخبث والمسام، وتحسين الجودة الداخلية للسبائك.
يتميز الجزء العلوي من القالب بأداء جيد في الحفاظ على الحرارة، مما يسمح بخفض درجة حرارة الصب، كما تتميز البنية البلورية للسبيكة بأنها جيدة وموحدة، وتكون الفواصل صغيرة، مما يؤدي إلى تحسين أداء السبيكة، وتتميز العملية بالبساطة، وتتمتع بكفاءة إنتاج عالية.

مقالات ذات صلة:

مرشح خزفي من شركة «أراب ميتالز» تجسيد شخصية بوش حوض الصب جلبة الارتفاع قم بتسوية قمة المخروط جلبة قناة الصب ذات الجزء العلوي القابل للرفع مرشح رغوي من السيراميك والألومينا للمعادن مرشح فرن رغوي من الألومنيوم 7075 مرشح رغوي خزفي باكستاني من الألومنيوم مرشح رغوي خزفي من شركة «أونيبروم» في الجبل الأسود رغوة مرشحة خزفية مسامية مصنعو مرشحات مسبك السيراميك مرشح سيراميكي من الألومنيوم - تايلاند مرشح رغوي من السيراميك المصنوع من كربيد الألومينا