12 أبريل مرشحات «كاستهاوس» للمسابك الآسيوية
معدات البثق الأوتوماتيكية من شركة «كاستهاوس آسيان فاوندري فيلترز»
كاستهاوس آسيان مرشح الصبيستخدمون معدات البثق الأوتوماتيكية لتوزيع الملاط بالتساوي داخل الهيكل الرغوي.
مع تطور العلوم والتكنولوجيا، تزداد متطلبات الناس من الألومنيوم وسبائكه أكثر فأكثر. ولا تستطيع عمليات التكرير وإزالة الغازات التقليدية إزالة الشوائب غير المعدنية الصغيرة الموجودة في الألومنيوم المنصهر.
ولذلك، أجرى الكثيرون أبحاثًا حول طرق التنقية. ووفقًا للآليات والأشكال المختلفة، يمكن تصنيفها إلى التنقية بالامتصاص، والتنقية الفيزيائية، والتنقية بالترشيح.
تهدف عملية الترشيح والتنقية إلى السماح للمعدن السائل بالتدفق عبر الوسط، لالتقاط الشوائب من خلال آلية معينة، وتنقية المعدن.
مرشح سيراميكي رغويتُستخدم هذه الآلات لتحسين كفاءة إنتاج الألومنيوم المصبوب، وتُستخدم على نطاق واسع في عمليات الصب شبه المستمر والصب بالقالب.
هناك العديد من طرق التصنيف لـ مرشحات مصبوبة من السيراميك. ووفقًا لطبيعة المسام، يمكن تقسيمها إلى نوعين: المسام المغلقة والمسام المفتوحة. ووفقًا لحجم المسام، يمكن تقسيمها عمومًا إلى ثلاث فئات: السيراميك ذو المسام الدقيقة (قطر المسام 500 نانومتر). ووفقًا لطريقة تكوين المسام وبنيتها، يمكن تقسيمها إلى السيراميك المسامي، والسيراميك على شكل خلية النحل، والسيراميك الرغوي، وما إلى ذلك. ووفقًا للمواد المختلفة، يمكن تقسيمها إلى مرشح سيراميكي من كربيد السيليكون،, مرشح سيراميك الألومينا, ، وفلتر سيراميك الزركونيا، وما إلى ذلك.
مزايا مرشحات AdTech Casthouse Asian Foundry
1. يعتمد مبدأ الامتصاص في عملية الترشيح. يمكن لمرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا إزالة الشوائب الكبيرة الموجودة في الألومنيوم المنصهر بفعالية، كما يمكنه امتصاص الشوائب الدقيقة التي يبلغ حجمها ميكرونات بفعالية. ويتميز بدقة ترشيح أعلى عند استخدام شبكة ذات حجم فتحات متماثل.
2. عدم تساقط الخبث، مما يقلل بشكل فعال من تلوث الألومنيوم المنصهر.
3. تتميز بمقاومة جيدة للصدمات الحرارية ومقاومة تآكل المعادن المنصهرة.
4. خط إنتاج آلي، ثلاث عمليات معايرة، أبعاد دقيقة، أكثر ملاءمة لصندوق الفلتر.
5. تحسين جودة السطح وأداء المنتج والبنية المجهرية.
عملية تصنيع مرشحات «كاستهاوس آسيان فوندري»
المادة الخام الرئيسية لمواد الترشيح المسامية هي الألومينا المقاومة للحرارة العالية. وهي لا تتفاعل مع الألومنيوم المنصهر، ولا تفقد الماء أثناء عملية التحميص، وتتميز بمعدل انكماش ضئيل جدًّا، كما تتمتع بخصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة نسبيًّا.
يتكون الملاط المستخدم بشكل أساسي من جسيمات غروانية معلقة في الماء تتألف من مكونات متنوعة. وعند صنع الأجنة، يمكن أن يلتصق الملاط بقوة بالشبكة البلاستيكية الرغوية. وعند الحشو، يجب ألا يكون المزيج سميكًا جدًّا أو رقيقًا جدًّا. فإذا كان سميكًا جدًّا، فلن يملأ الطين الرغوة الموجودة على الغربال بسهولة. أما إذا كان رقيقًا جدًّا، فمن السهل أن يستقر على الشبكة البلاستيكية ويشكل مزيجًا غير متجانس.
لذلك، فإن التحكم في مستوى الرطوبة المناسب هو مفتاح عملية تحضير اللب. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تكون قوة التصاق الملاط معتدلة. وقد أظهرت الاختبارات أن إضافة كمية زائدة من المادة الرابطة التي تعمل في درجات حرارة منخفضة ستؤدي إلى تكتل مفرط للملاط. كما أن الضغط المفرط على الملاط سيجعل من الصعب استعادة شبكة الرغوة. وستؤدي إضافة كمية قليلة جدًا من المادة اللاصقة إلى انخفاض أداء الالتصاق للملاط، ولن يلتصق الملاط بإحكام بشبكة البلاستيك الرغوية. بعد التفكيك، لا توجد قوة، ويكون التفكيك سهلاً. حتى لو كانت تتمتع بقوة معينة عند تعليقها، فإن الملاط رقيق جدًا، مما يجعل بنية الشبكة هشة للغاية، والقوة الإجمالية ضعيفة.
تُستخدم الشبكة المعدنية في صناعة لوح الفرن، ويُستخدم لوح الفرن كلوح داعم لهيكل تجفيف الكتل الرغوية بعد وضع الملاط. يتم التجفيف أولاً في درجة حرارة الغرفة، ثم في الهواء الساخن. ويُعد الحرق خطوة أساسية في عملية صناعة الخزف. ويعد إتقان التغيرات التي تطرأ على عملية الحرق في درجات الحرارة العالية ووضع نظام الحرق الصحيح عاملين أساسيين في حرق منتجات عالية الجودة.














No Comments