17 سبتمبر مرشح رغوي من السيراميك الكربيد
مرشح رغوي من السيراميك الكربيد
مرشح رغوي من السيراميك الكربيد في احتجاز الشوائب الأولية التي يتجاوز حجمها حجم الثقوب الموجودة على جانب الإمداد من المرشح.
وبهذه الطريقة، يمكن التقاط الجسيمات الكبيرة فقط، والتي تتخذ شكل أغشية في الغالب.
يؤدي تكوين مرشح الرغوة الخزفي الكربيد إلى استمرار آلية الترشيح، حيث يتم احتجاز الجسيمات الأصغر حجمًا تدريجيًّا بواسطة الجسيمات الكبيرة المحتجزة مسبقًا.
تتزايد طبقة الشوائب الموجودة على سطح المرشح تدريجيًّا، بينما يتباطأ معدل تدفق المعدن.
وفي النهاية، ينسد المرشح. كما أن الكعكة المرشحة تحتجز الشوائب الصغيرة جدًّا التي يصل حجمها إلى ما بين 1 و5 ميكرون.
يتم تنفيذ الترشيح العميق عبر حجم المرشح بأكمله.
ويتمثل مبدأ عمله في التصاق (التثبيت) الشوائب بجدران قنوات المرشح الخزفي، وارتباط الشوائب الفردية ببعضها البعض.
أثناء عملية الترشيح العميق، تحيط الشوائب بالسيراميك المرشح، وتتراكم الجسيمات الفردية لتشكل “جسورًا” ترتبط حوافها بقنوات المرشح.
يعتمد احتمال احتجاز الجسيمات أثناء تدفق المعدن عبر المرشح على شكل القنوات.
ويكون هذا التباين أصغر في حالة الجدران المتساوية لقناة دائرية، وأكبر عند ملامسته لعدة جدران لقناة مستطيلة، ويصل إلى أقصى حد له في حالة القنوات غير الخطية ذات الشكل المعقد، مما يؤدي إلى دوران المعدن وتغير اتجاه التدفق.
تُستخدم المواد المقاومة للحرارة المكونة من الألومينا والسيليكا على نطاق واسع. وتزداد مقاومة هذه المواد للحرارة كلما زاد محتوى الألومينا فيها.
تُستخدم المنتجات التي تحتوي على نسبة من الألومينا تتراوح بين 20 و… .40% كطوب طيني مقاوم للحرارة.
في ظروف الاستخدام الأكثر قسوة، تزداد نسبة الألومينا: فالسيراميك الذي تحتوي نسبة الألومينا فيه على أكثر من 71.8% يمكنه العمل حتى درجة حرارة تصل إلى 1800 درجة مئوية.
بفضل محتوى الألومينا الذي يبلغ 90%، يتم إنتاج سيراميك متين ذي حبيبات دقيقة مخصص لظروف ميكانيكية محددة.
عند استخدام نسبة 96%، يتم إنتاج سيراميك يتمتع بخصائص ممتازة للاستخدامات الخاصة في مجال الإلكترونيات، أما عند استخدام نسبة 99.9%، فيتم إنتاج سيراميك صلب ومتين مخصص للظروف الميكانيكية القاسية والبيئات العدوانية.
وصف مرشح الرغوة الخزفي الكربيد
صُمم مرشح الرغوة الخزفي المصنوع من الألومينا في السنوات الأخيرة ليكون نوعًا جديدًا من مرشحات المعادن المنصهرة بهدف الحد من عيوب الصب.
يتميز مرشح الرغوة الخزفي الكربيد بخصائص مثل الوزن الخفيف، والقوة الميكانيكية العالية، والمساحات الكبيرة الملامسة للخرسانة، والمسامية العالية، والمقاومة الحرارية الممتازة، ومقاومة التآكل الكيميائي، والاستقرار العالي في درجة الحرارة داخل المعدن المنصهر.
وبفضل بنية المسام الموزعة، فإنها قادرة على زيادة المساحة السطحية وامتصاص التكتلات، مما يجعل المعدن السائل أنظف، وتقل مشاكل جودة النفايات — مثل مسام الرمل ومسام الهواء — بشكل كبير، وتصبح جودة الصب أفضل بكثير.
الوظيفة
مرشح رغوي خزفي وهي مصنوعة من رغوة مشبعة ذات بنية مسامية مفتوحة خاضعة للرقابة لتوفير تأثير ترشيح ممتاز. ونحن نقدم حلاً فعالاً لإزالة الأكاسيد والجسيمات غير المعدنية من مجموعة واسعة من المعادن غير الحديدية.
المزايا
تؤدي إزالة الشوائب إلى زيادة سيولة المعدن، مما يسهل ملء القالب، ويؤدي إلى بنية مصبوبة أفضل، ويحقق جودة أعلى في الأجزاء الرقيقة من المصبوب.
تؤدي إزالة الشوائب والنفايات غير المعدنية الأخرى من المادة المنصهرة إلى تقليل عملية اللحام والتفاعل بين القوالب والمعدن، مما يؤثر على سطح القالب وعمره التشغيلي.
تؤدي الأكاسيد، وكذلك الشوائب الفلزية المشتركة، إلى تكوين “بقع صلبة” تتسبب في تلف الأدوات أثناء عمليات المعالجة والتشطيب. وتساهم عملية الترشيح في تقليل تآكل الأدوات وتحسين الإنتاجية.
يؤدي وجود مسامية النوكليوتيدات إلى حدوث تشققات ساخنة أثناء التصلب، مما يتسبب في عيوب سطحية تقلل من المظهر، وغالبًا ما تؤدي إلى انخفاض الخصائص الميكانيكية. وفي كثير من الحالات، تنحرف حجرات الترشيح عن هذه العوامل إلى ما يقارب الصفر. ومن الشائع تحسين العائدات إلى 100% وخفض معدل الانحراف إلى 0%.











Sorry, the comment form is closed at this time.