15 февраля Установка для дегазации алюминиевых отливок
Установка для дегазации алюминиевых отливок
Установка для дегазации алюминиевых отливок удаляет водород и вредные примеси из расплава алюминия и алюминиевых сплавов.
В установке для дегазации алюминиевых отливок применяется передовая технология плавки с высоким содержанием кремния, обеспечивающая длительный срок службы; ротор для дегазации, защитные гильзы нагревателей и термопар изготовлены с использованием керамических технологий, что позволяет удовлетворить требованиям производства высокоточных алюминиевых изделий.
Между печью и литейным оборудованием должна быть установлена установка для онлайн-дегазации. Она предназначена для удаления водорода (H) и шлака из расплавленного алюминия. Установка для онлайн-дегазации выполняет две функции: обработку и нагрев. Она используется в отрасли высокоточного очищения расплавленного алюминия.
В установках, оснащённых графитовыми роторами, при быстром вращении в плавильный чан подаются инертные газы для образования пузырьков, которые, поднимаясь на поверхность, уносят с собой водород и примеси.
Установка для дегазации алюминиевого литья устанавливается между печью для плавки алюминия и литейным оборудованием. Точнее говоря, она обычно располагается между фильтрующим коробком и выпускным отверстием печи. Когда расплавленный алюминий поступает в дегазационный короб, инертный газ диффундирует в расплавленный алюминий через вращающееся рабочее колесо. В результате столкновений, улавливания, адсорбции и воздействия парциального давления водород удаляется из расплавленного алюминия, что позволяет обеспечить непрерывную дегазацию в процессе производства.
ОНЛАЙН-УСТАНОВКА ДЕГАЗИРОВКИ
Характеристики установки для дегазации алюминиевых отливок
1. Это конструкция наклонного типа, не требующая слива воды.
2. Это вращающаяся система наклона, и она не требует сохранения температуры
3. Литье из полностью расплавленного алюминия, что позволяет быстро менять состав сплава.
4. Портативная и мобильная модель с автоматическим быстрым нагревом с помощью сжиженного газа
5. Гидравлический привод, удобное программное управление
6. Меньше изнашиваемых деталей, безопасность и надежность
7. Низкие эксплуатационные расходы и значительное снижение трудоемкости
Классификация литейных алюминиевых сплавов
Каждый литейный алюминиевый сплав обозначается четырёхзначным номером, в котором третья и четвёртая цифры разделены десятичной запятой.
Первая цифра обозначает группу сплавов в зависимости от основного легирующего элемента:
1xx.x Алюминий, содержание не менее 99,01 TP3T;
2xx.x Медь (4%…4.6%);
3xx.x Кремний (5%…17%) с добавлением меди и/или магния;
4xx.x Кремний (5%…12%);
5xx.x Магний (4%…10%);
7xx.x Цинк (6.2%…7.5%);
8xx.x Олово;
9xx.x Прочее.














No Comments