Erimiş Alüminyum Arıtma Maddesi

29 Kasım Erimiş Alüminyum Arıtma Maddesi

Posted at 05:22h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Erimiş Alüminyum Arıtma Maddesi, kimyasal reaksiyon, adsorpsiyon ve filtrasyon yoluyla alaşım sıvısındaki hidrojen ve Al₂O₃ içeriğini azaltır ve kalıp dökümünün kalitesini artırır.

Döküm alüminyum alaşımı arıtılmalıdır dökümden önce alaşım sıvısını arındırmak amacıyla yapılan işlemdir; bu, dünyadaki tüm alüminyum fabrikalarının üzerinde uzlaştığı bir uygulamadır.
Basınçlı döküm alüminyum alaşımının arıtılmasının göz ardı edilmesinin temel nedeni, basınçlı döküm üretim yönteminin kendine özgü özellikleridir.
Sıvı alaşımlar yüksek basınç ve soğutma koşulları altında oluştuğundan, hava kaplanmasından kaynaklanan gözenek kusurları bunun başlıca nedenidir.
Bu nedenle, alüminyum alaşımının arıtma işlemine karşı duyarlılığı diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha düşüktür.
Basınçlı dökümde, kalıp boşluğundaki havayı mümkün olduğunca gidermek gerekir; örneğin, kalıpta bir taşma oluğu açmak gibi.

Aşağıdakiler gibi diğer faktörler, insanların basınçlı döküm alüminyum alaşımlarının arıtılmasının gerekliliğini kolayca göz ardı etmelerine yol açabilir:
1. Basınçlı döküm parçalarının kalite gereksinimleri yüksek değildir.
2. Tesis, kuru bir iklime sahiptir ve alüminyum külçe oksit içeriği düşüktür.
3. Normal seri üretimde geri kazanılan atıkların oranı düşüktür, geri kazanım oranı düşüktür ve yeni külçelerin kalitesi daha iyidir.
4. Ergitme ekipmanının eritme kapasitesi, basınçlı döküm makinesinin üretim kapasitesiyle uyuşmamaktadır (yani, eritme kapasitesi yetersizdir).
4. Basınçlı döküm parçalarının üretim maliyetinin değerlendirilmesi ve geleneksel geleneklerin etkisi.

Döküm parçalarına yönelik iç ve dış kalite gerekliliklerinin sürekli iyileştirilmesi ile birlikte, birçok döküm parçası için hava sızdırmazlığı ve işlenebilirlik konusunda yeni gereklilikler ortaya çıkmıştır. Bu nedenle, döküm alüminyum alaşımını arıtmak için Erimiş Alüminyum Arıtma Maddesi’nin kullanılması büyük önem taşımaktadır.

Fransızca Çeviri
Erimiş alüminyum arıtma maddesi, kimyasal reaksiyon, adsorpsiyon ve filtreleme yoluyla sıvı alaşımdaki hidrojen ve Al₂O₃ içeriğini azaltır ve basınçlı döküm kalitesini artırır.

Döküm alüminyum alaşımı, dökümden önce arıtılmalıdır; bu sayede alaşım sıvısı saflaştırılır ve bu husus, dünyadaki tüm alüminyum fabrikaları arasında genel bir mutabakat konusudur.
Döküm yoluyla üretilen alüminyum alaşımının arıtılmasının göz ardı edilmesinin başlıca nedeni, basınçlı döküm üretim yönteminin kendine özgü özellikleridir.
Sıvı alaşımlar yüksek basınç ve soğuma koşullarında oluştuğundan, hava kapanmasından kaynaklanan gözenek kusurları bunun başlıca nedenidir.
Dolayısıyla, alüminyum alaşımının arıtma işlemine karşı duyarlılığı, diğer döküm yöntemlerine kıyasla daha düşüktür.
Dış basınçlı dökümde, kalıp boşluğundaki havayı mümkün olduğunca fazla tahliye etmek gerekir; örneğin, kalıpta bir taşma oluğu açmak gibi.

Alüminyum basınçlı döküm alaşımlarının rafine edilmesinin gerekliliğini göz ardı etmelerine yol açabilecek başka faktörler de vardır; örneğin:
1. Döküm kalıplarının kalite gereklilikleri yüksek değildir.
2. Fabrikada kuru bir iklim hakimdir ve alüminyum külçelerinin oksit içeriği düşüktür.
3. Normal seri üretimde geri kazanılan atıkların oranı düşüktür; geri kazanım oranı düşüktür ve yeni külçelerin kalitesi daha iyidir.
4. Ergitme ekipmanının eritme kapasitesi, basınçlı döküm makinesinin üretim kapasitesiyle uyuşmamaktadır (yani eritme kapasitesi yetersizdir).
4. Döküm parçaların üretim maliyetinin dikkate alınmasına dayalı olarak, geleneksel geleneklerin etkisi.

Döküm ürünlerine yönelik iç ve dış kalite gerekliliklerinin sürekli iyileştirilmesi ile birlikte, birçok döküm üreticisi hava sızdırmazlığı ve işlenebilirlik gerekliliklerini ön plana çıkarmıştır. Bu nedenle, döküm alüminyum alaşımını iyileştirmek için erimiş alüminyumun arıtılması çok önemlidir.