Alüminyum Döküm için Seramik Gözenekli Filtre

12 Mart Seramik Gözenekli Seramik Filtre

Posted at 02:35h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Gözenekli Seramik Filtre (CFF), havacılık ve uzay endüstrisi gibi alanlarda kullanılmak üzere üstün kaliteli alüminyum dökümlerin üretimi amacıyla döküm endüstrisinde kırk yılı aşkın bir süredir ticari olarak kullanılmaktadır.

Son yıllarda, Seramik Gözenekli Seramik Filtre, demirli ve demirsiz metal endüstrileri için metallerin fiziksel arıtılmasında daha da önemli hale gelmiştir.
Bu filtreleme malzemesinin en büyük miktarı demir dışı metal endüstrisinde, özellikle de alüminyum döküm endüstrisinde kullanılmaktadır.
1992 yılında Aubrey ve Dore, CFF kullanılarak sekiz milyon metrik ton alüminyumun filtrelendiğini bildirmişlerdir; bu da o yıl dünyada üretilen tüm alüminyumun yaklaşık yüzde 50’sinin bu filtreleme malzemesi aracılığıyla arıtıldığı anlamına gelmektedir.

Gözenekli seramikler, günümüzde yüksek sıcaklıklı uygulamalarda sıvı filtrasyonu için malzeme olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.
CFF’lerin yapısal özellikleri sayesinde eriyiklerdeki dış kaynaklı ve doğal kalıntıları giderebildikleri ve ayrıca 10-20 mikron üzerindeki partiküller için düşük akış direnci ve yüksek filtreleme verimliliğine sahip oldukları yaygın olarak kabul edilmektedir.

Seramik Gözenekli Seramik Filtrenin yapısı benzersiz bir, akışkanın ilerlemesi için dolambaçlı bir yol oluşturur; bu yol, kalıntıları tutar ve temiz, düzgün akışlı metalin kalıp boşluğuna çıkmasını sağlar. CFF’ler, döküm için en iyi filtreler olarak genel kabul görmektedir. En zorlu döküm uygulamaları için başlıca avantajları şunlardır: yüksek filtreleme verimliliği, türbülansın azaltılması, refrakterlik ve aşınma direnci.

Geçirgenlik, şu maddelerin karakterizasyonu için önemli bir parametredir: CFFçünkü belirli bir basınç düşüşü altında elde edilebilecek akış hızını tahmin etmek ya da belirli bir akış hızına ulaşmak için gerekli olan basınç düşüşünü tahmin edebilmek gerekir. Bu büyüklükler arasındaki ilişki, akışkan akışı ve ortam özelliklerinin bir fonksiyonu olarak ifade edilebilir ve deneysel verilerin geçirgenlik denklemlerine uydurulmasıyla elde edilir.

Seramik Gözenekli Seramik Filtre Yüksek gözeneklilik, yüksek sıcaklık kararlılığı gibi cazip özelliklere sahip oldukları için, döküm çeliği ve döküm demiri alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Seramik Gözenekli Seramik Filtre, agregalar olarak refrakter hammaddeler kullanır ve bağlayıcılar gibi yüksek sıcaklıkta sinterleme yoluyla üretilen bir seramik filtre malzemesiyle birleştirilir. Bu yapı, çok sayıda geleneksel ve kontrol edilebilir gözenek içerir.
Yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve korozyon direnci özelliklerinin yanı sıra, homojen gözenek boyutu ve yüksek hava geçirgenliği özelliklerine de sahip olduğundan, alüminyum döküm endüstrisinde filtre olarak yaygın bir şekilde kullanılabilir.

Alüminyum döküm üretim sürecinde, erimiş alüminyumun süzülme mekanizması temel olarak atalet çarpışması, difüzyon ve yakalama işlemlerinden oluşur.
Atalet çarpışması: Gözenekli seramik filtre elemanının mikro gözeneklerinden geçen akışkan içindeki kirlilik parçacıkları, atalet etkisiyle mikro gözeneklerin duvarlarına temas ederek tutulur. Atalet etkisi, kirlilik parçacıklarının çapının karesiyle orantılıdır ve akış hızı ile akışkan viskozitesiyle ters orantılıdır.
Difüzyon: Kirlilik parçacıkları, Brown hareketi nedeniyle akış çizgisinden ayrılır ve mikro gözenekli kanalın duvarına temas ederek bu şekilde yakalanır. Difüzyonla yakalama, akış hızı ve akışkan viskozitesi ile ters orantılıdır.
Müşteri tutma: Kir parçacıkları, gözeneklerin mikro gözeneklerden daha büyük olması nedeniyle tutulur; bu durum, yüzey filtrasyonuna aittir. Tutulma, yalnızca kir parçacıklarının boyutuyla ilgilidir ve akış hızı ile akışkan viskozitesiyle hiçbir ilgisi yoktur.