Seramik Köpük Filtreli Alüminyum Korba

09 Ağustos Seramik Köpük Filtreli Alüminyum Korba

Posted at 03:38h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Korba Seramik Köpük Filtresi, erimiş alüminyum vb. maddeler tarafından ıslanmama özelliği ile karakterize edilen üç boyutlu bir yapıya sahiptir, termal şoka dayanıklıdır ve alüminyum eritme ve döküm tesislerinde erimiş alüminyumdaki 12 mikrondan büyük metalik olmayan safsızlıkları giderebilir.
Alüminyum Korba Seramik Köpük Filtresi, sıvı metaldeki kalıntıları ve safsızlıkları etkili bir şekilde tutarak dökümlerin kalitesini ve verimini artırabilir. Sıvı metali arındırma mekanizmasının incelenmesi, bu filtrenin geliştirilmesi ve uygulanması için teorik bir temel sağlayabilir. seramik köpük filtre.

Erimiş metal, özellikle de erimiş alüminyum, genellikle dökümün kalitesini etkileyecek katı maddeler içerir. Erimiş metal katılaştıktan sonra bu katı maddeler, dökümde bir kirlilik olarak ortaya çıkar ve bu da süneklik ile yüzey parlaklığında bir azalmaya yol açar. .

Döküm alüminyum alaşımı, metal döküm şekillendirme işlemiyle parçanın alüminyum alaşımını doğrudan elde edebilir. Alüminyum alaşımlı dökümlerde bu tür alaşımların alaşım elemanı içeriği, genellikle karşılık gelen şekillendirilmiş alüminyum alaşımının içeriğinden daha yüksektir.

Gerekli parçalar için kullanılan alüminyum alaşımı, doğrudan döküm işlemiyle elde edilmektedir.
İdeal dökülebilirlik özelliklerine sahip olması gerekir: iyi akışkanlık, düşük büzülme, sıcak ve soğuk çatlama eğilimi, düşük ayrışma ve gaz emilimi.
Döküm alüminyum alaşımlarının element içeriği, genellikle karşılık gelen şekillendirilmiş alüminyum alaşımlarınınkinden daha yüksektir ve alaşımların çoğu ötektik bileşime yakındır.
1905'ten 1925'e kadar, Avrupa ve Amerika ülkeleri, alüminyum alaşımlarının faz diyagramlarını incelemeyi temel alarak endüstriyel alüminyum alaşımları üzerine araştırmalar yürüttüler.
Başlangıçta alüminyum-nikel alaşımı incelenmişti, ancak döküm performansı iyi olmadığından nikel ana takviye elementi olamadı.
Daha sonra, alüminyuma bakır, magnezyum, manganez, silikon ve diğer elementlerin eklenmesini inceledi ve nispeten ideal özellikler elde etti. Bu nedenle, bazı ikili ve çok elementli döküm alüminyum alaşımları geliştirildi. Bunlar arasında, ünlü silikon-alüminyum alaşımı 1920 civarında endüstride kullanılmaya başlandı.

Modern döküm alüminyum alaşımları, ilave edilen ana elementlere göre 4 seriye ayrılabilir
Alüminyum-silikon serisi, alüminyum-bakır serisi, alüminyum-magnezyum serisi ve alüminyum-çinko serisi
Bu 4 seri için, tüm ülkelerde karşılık gelen alaşımlar ve alaşım sınıfı işaretleri bulunmaktadır.
Çin, ZL+3 basamaklı gösterim yöntemini benimsemiştir; ilk basamak alaşım sistemini belirtir ve bunlar arasında
1, alüminyum-silikon alaşım sistemini ifade eder
2, alüminyum-bakır alaşımını ifade eder
3, alüminyum-magnezyum alaşımı anlamına gelir
4, alüminyum-çinko alaşım sistemini ifade eder
İkinci ve üçüncü rakamlar, alaşımın seri numarasını gösterir
Çin’de yaygın olarak kullanılan bazı tipik döküm alüminyum alaşımları tabloda gösterilmiştir; bu alaşımlar, kullanım özelliklerine göre ısıya dayanıklı döküm alüminyum alaşımları, hava geçirmez döküm alüminyum alaşımları, korozyona dayanıklı döküm alüminyum alaşımları ve kaynaklanabilir döküm alüminyum alaşımları olarak sınıflandırılabilir.