Alüminyum Eriyiği Dökümü için Seramik Filtre

1 Nisan Seramik Filtre

Posted at 02:51h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Filtre, üç farklı filtreleme ve arıtma mekanizması kullanır: mekanik tutma, cüruf arındırma ve derin adsorpsiyon; bu yöntemler, erimiş alüminyumdaki büyük kalıntıları ve on mikron kadar küçük askıda kalan kalıntıları etkili bir şekilde filtreleyebilir.

Birçok dökümhane işçisi ve araştırmacının çabaları sayesinde, Seramik Filtrenin kullanımı büyük ölçüde geliştirilmiştir.
Bununla birlikte, yüksek mukavemete, yüksek gözenekliliğe, iyi termal şok direncine ve erimiş metale karşı korozyon direncine sahiptir.

Seramik Filtre üreticisi AdTech, alüminyum döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılan alüminyum CFF’yi geliştirir ve üretir.
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, endüstriyel üretimde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının saflığı ve kalitesi konusunda giderek daha yüksek talepler ortaya çıkmaktadır.
Geleneksel arıtma ve gaz giderme işlemi, erimiş alüminyumdaki ince, askıda bulunan metalik olmayan kalıntıları ortadan kaldıramaz.
Bu nedenle, birçok arıtma yöntemi üzerinde çalışmalar yapılmıştır. Farklı mekanizmalarına ve biçimlerine göre, arıtma yöntemleri adsorpsiyonla arıtma, fiziksel arıtma ve filtrasyonla arıtma olarak sınıflandırılabilir.

Alüminyum alaşımı, döküm işlemi sırasında kolayca havaya karışır ve oksitlenir.
Bu nedenle, eriyik içinde farklı derecelerde gaz ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar bulunacak ve bu da alüminyum külçesinde gevşeklik, gözenekler ve kalıntılar gibi kusurlara yol açacaktır.
Alüminyumun mekanik özelliklerini, işlenebilirlik özelliklerini, yorulma direncini, aşınma direncini ve anodik oksidasyon özelliklerini önemli ölçüde azaltır ve hatta ürünün hurdaya ayrılmasına yol açabilir.
Gaz ve metalik olmayan kalıntıların etkisini azaltmak amacıyla, bir yandan alaşım hazırlığında kullanılan hammaddeler ve eritme süreci konusunda katı şartlar getirilmiştir.

Bilim, teknoloji ve endüstriyel üretimin gelişmesiyle, özellikle de uzay, füze, havacılık ve elektronik teknolojilerindeki hızlı ilerlemeler sayesinde, alüminyum alaşımlarına yönelik kalite gereklilikleri giderek daha katı hale gelmekte ve alüminyum alaşım malzemelerinin çoğu deforme olmaktadır.
Alüminyum alaşımı çözeltisinin arıtılması, alüminyum alaşımı üretim sürecinin son derece önemli bir parçası haline gelmiştir. Gelişmiş alüminyum sıvı arıtma teknolojisi, alüminyum alaşımının metalurjik kalitesini sağlamak ve ürünün nihai performansını iyileştirmek açısından büyük önem taşımaktadır.

Seramik filtre, erimiş metali petek yapılı deliklerden geçirdikten sonra pürüzsüz, homojen ve temiz bir sıvıya dönüştürebilir.
Eşsiz petek yapısı, yüzeyinde bazı küçük parçacıkları tutabilir.
Yüzey sorunlarına, düşük mukavemet ve sertliğe neden olan kirlilikleri giderin.
Bazı metal olmayan parçacıklar, cüruf, refrakter parçaları vb. gibi maddelerin varlığında, kararlı metal laminer akış dolum etkinliğini artırır.
Bir yandan kabarcıklar taşarken, diğer yandan kum kalıbının aşınmasını azaltır ve ürünün hurda oranını düşürür.
Sıvı metaldeki metal olmayan kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir, dökümlerin yapısını ve mekanik özelliklerini iyileştirebilir, yüksek kaliteli hassas dökümler üretebilir, döküm hurda oranını azaltabilir ve döküm işlemi sırasında kalıp aşınmasını azaltabilir.
Köpük seramik döküm filtresi, ekonomik ve sosyal faydaları önemli ölçüde artırmıştır.

Seramik Filtre Alüminyum sıvısını bir girdaptan sabit ve istikrarlı bir akışa dönüştürerek, saf metal sıvısını stabilize eder.
Sadece erimiş metal homojen hale gelmekle kalmaz, aynı zamanda dökümün sızdırmazlık performansı da iyileştirilir, dökümün uzama oranı artar (yaklaşık 25% oranında artış gösterir), çekme mukavemeti artar ve yüzey kalitesi nispeten iyileşir.
Dökümün iç kısmını temizledikten sonra, işleme süresi ve dökümde meydana gelen kalıp hasarı nispeten azalır ve üretim verimliliği önemli ölçüde artar.