Döküm Akış Kanalı

11 Mart Döküm Akış Kanalı

Posted at 09:51h in Çamaşır Yıkama Sistemi by AdTech 0 Comments

0 Likes

Döküm Akış Kanalı, fırın ile döküm makinesi arasına kurulur. Bu kanal, taşıma ve ısı muhafazası olmak üzere iki işlevi yerine getirir. Esas olarak, havacılık ve ulaştırma sektörlerinde alüminyum alaşımlı hassas döküm fırınları, arıtma fırınları, döküm platformları, fırın dışı gaz giderme işlemleri ve filtreleme işlemleri arasında sıvı alüminyumun taşınmasında kullanılır.

Döküm Akış Kanalı, tek parça kalıplama yöntemiyle üretilen kanal astarının gelişmiş üretim sürecini kullanır: Bu sayede kanal astarının aşınma direnci ve yıpranma direnci önemli ölçüde artırılır. Kanal astarının hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır. Şirketimizin bor nitrür kaplamasıyla birlikte kullanıldığında, alüminyumun yapışmama özelliği mükemmel sonuç verir.

Döküm Akış Kanalının Avantajları
1. Genel akış oluğu, iyi bir ısı koruma performansı, makul bir tasarıma ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.
2. Entegre koşucu, yüksek boyutsal hassasiyete sahip, erimiş asil malzemeden tek parça halinde şekillendirilmiştir.
3. Tek parça kayma yüzeyinin kaplaması, yüksek mukavemet, aşınma direnci, ısı şokuna karşı direnç ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
4. Kanalın iç kaplaması, alüminyum, çinko ve magnezyum alaşımlarına karşı yüksek korozyon direncine sahiptir; bu da erimiş metal aktarımını kolaylaştırır. 5. Ekipmanın kullanım performansı ve özel alaşımların hizmet ömrü.
6. Genel akış oluğunun kullanımı sırasında sıvı metalin sıcaklık düşüşü metre başına 2 °C sınırları içindedir; bu oluk aşınmaya ve ısı şokuna dayanıklıdır ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

Kullanım Talimatları Döküm Süreci Oluk
1. Çizimdeki yapıya uygun olarak, hareketli kızak temiz, hasarsız ve ek yeri bulunmayan bir durumda olmasını sağlayacak şekilde monte edin.
2. Monte edilmiş standart hareketli oluğun eşit şekilde ön ısıtılması; 1-2 saat boyunca sabit bir hızda ısıtma işlemi gerçekleştirin; astar yüzeyinin kırmızı renkte, yani 800℃ civarında olup olmadığını kontrol edin; böylece adsorbe olmuş kristal suyu giderin, döküm sıcaklığına yakın bir sıcaklığa ulaşın ve oluğu güvenli ve verimli bir şekilde kullanın.
3. Hareketli olukta elektrikli ısıtma ve pişirme imkanı bulunmadığından, alevle pişirilmesi gerekir. Burada önemli olan noktalardan biri alev sıcaklığını kontrol etmek, diğeri ise alevin doğrudan temas etmesini önlemek ve yerel ısınmanın yol açtığı termal gerilimin astarın patlamasına neden olmasını engellemektir. Alev, zayıf alev (kırmızı yumuşak alev), orta alev (sarı) ve güçlü alev (mavi ve beyaz) olarak sınıflandırılır.