30 Kasım Alüminyum Ergitici Maddeler

Posted at 05:35h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyum Ergitici Maddeler

Gaz Giderici Akışkanlar
Dökümhanede esas olarak su buharının ayrışması sonucu oluşan hidrojen, sıvı alüminyum alaşımlarında oldukça iyi çözünürken, katı fazda çözünürlüğü çok daha düşüktür. Alüminyum katılaştığında, çözünmüş fazla hidrojen çözeltiden ayrılır ve iğne deliği büyüklüğünden çok daha büyük boyutlara kadar kabarcıklar oluşturur. Dökümden önce gazdan arındırılmamış metal, bu tür kusurlara karşı hassastır. Gaz giderici akışkanlar, hidrojeni, ayrıca oksitleri ve diğer safsızlıkları da giderir.

Ekzotermik Akılar
Bu tür eriticiler, cürufta hapsolmuş metali serbest bırakmak ve böylece eritme kayıplarını azaltmak amacıyla cürufa uygulanır.

Fırın Duvarı Temizleme Akışkanları
Fırın duvarlarında biriken oksitler, fırının ömrünü kısaltmanın yanı sıra işleri zorlaştırır ve fırının hacmini azaltır. Birikim kontrol altında tutulmazsa, oksitler çıkarılması çok zor bir malzeme olan korindon oluşturabilir. Duvar temizleme akışkanları, birikintileri yumuşatır ve kazınmasını kolaylaştırır.

Kaplama ve Cüruf Giderme Akışkanları
(düşük florürlü, düşük ve yüksek sıcaklıkta kullanılabilen ve sodyum içermeyen çeşitleri mevcuttur)

Alüminyum kimyasal olarak oldukça aktiftir. Yeni açığa çıkan tüm yüzeylerde, özellikle de erimiş haldeyken, alüminyum oksitten oluşan sert bir tabaka veya kabuk hızla oluşur. Eriyiğe hurda veya külçe ilavesi, karıştırma ve çalkalama işlemleri, alüminyum oksidin eriyik içinde asılı kalmasına neden olur. Bu oksitler döküm ürüne karışırsa kusurlara yol açabileceğinden, eriyikten uzaklaştırılmaları gerekir. Oksitlerin çoğu alüminyumdan oluşur, ancak magnezyum, demir, bakır ve titanyum gibi alaşım elementleri de kendi oksitlerini oluşturabilir.

Temizleme akışkanları, eriyikten oksitleri gidermek için gereklidir; kaplama akışkanları ise eriyik yüzeyini oksit oluşumuna karşı koruyan bir bariyer görevi görür. Genellikle aynı akışkan her iki amaç için de kullanılabilir.

Akışkan içindeki florür bileşikleri, etkinliğini artırır ve daha düşük sıcaklıklarda kullanılmasını sağlar. Bununla birlikte, florürler zararlı dumanlar yayabilir; bu nedenle, çevresel nedenlerle bazı dökümhaneler düşük florürlü akışkanları kullanmayı tercih eder. Sodyum, fosforun tane inceltilmesini engelleyebileceğinden, hipereutektik alaşımlarda (>12% silikon içeriği) sodyum içermeyen akışkanlar kullanılır. Farklı sıcaklık aralıkları için mevcut akışkanlar, öncelikle erime noktaları bakımından farklılık gösterir.

Sodyum İçeren Akı Modifiye Ediciler
Silikon içeren hipoeutektik alaşımlarda, sodyum veya stronsiyum ilavesi, mekanik özelliklerde (çekme mukavemeti veya uzama) ve dökülebilirlikte iyileşme sağlayan değiştirilmiş bir silikon yapısı ortaya çıkarır. Değiştirilmiş alaşımlarda, katılaşma sırasında meydana gelen döküm büzülmesi, büyük boşluklarda lokalize olmak yerine dağınık bir şekilde gerçekleşir. Sodyum ile modifikasyon, büzülme gözenekliliğinin önlenmesinde de oldukça etkilidir.

Tahıl İncelme Akışkanları
Alüminyum alaşımlarındaki tane boyutu, bir döküm parçası içindeki tek tek alüminyum kristallerinin boyutunu ifade eder. Bu kristallerin boyutu, katılaşma sürecinin en erken aşamalarında oluşan tane veya çekirdek sayısı ile doğrudan ilişkilidir; tane sayısı ne kadar fazla olursa, tane boyutu o kadar ince olur. İri tane boyutu, besleme işlemini zorlaştırır ve dökümün sağlamlığını ve mekanik özelliklerini düşürür. Tane inceltme işlemi, katılaşma sürecinin erken aşamalarında kristalleşme çekirdeklerinin sayısını artırarak taneleri küçültür; bu, tıpkı bir yağmur bulutuna kuru buz eklemek gibi bir işlemdir.

Tahıl arıtmanın avantajları şunlardır:
Gözenekliliğin dağılımı.
Sıcak gözyaşlarının önlenmesi.
Hava kabarcıklarının önlenmesi sayesinde basınç sızdırmazlığının artırılması.
Titanyum, bor ve zirkonyum, yaygın olarak kullanılan tane incelticilerdir. Silikonun alüminyumdan önce çökelme gösterdiği hipereutektik alaşımlarda, tane inceltme amacıyla fosfor kullanılır.