13 Mayıs 5052 Erimiş Alüminyum için Alüminyum Filtre
5052 Erimiş Alüminyum Filtresi, dökümlerin kalitesinin artırılmasında çok önemli bir rol oynar.
Erimiş metaldeki sıvı-katı metalik olmayan kalıntıları bir veya iki kez etkili bir şekilde filtreleyebilir; böylece cüruf deliklerini azaltır, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirir, işleme paylarını azaltır, yüzey kalitesini artırır ve dökümlerin hizmet ömrünü uzatır.
Erimiş alüminyum seramik köpük filtre yanlış kullanılırsa, verimliliği diğer filtrelere göre daha düşüktür.
5052 Erimiş Alüminyum Filtresinin filtreleme alanı, alüminyum alaşımı eriyiğinin akış hızını etkilemeyecek kadar geniş olmalıdır.
Filtrenin önünde ve arkasında, kalıntıları toplamak için yeterli boşluk bulunmalıdır.
Erimiş alüminyum alaşımı, bir eritme fırınında eritilmeli (oksidasyon ve cüruf oluşumunu önlemek amacıyla) ve tutma fırınında arıtma ve gaz giderme işlemlerine tabi tutulmalıdır.
Filtrenin sınırlı filtreleme kapasitesi nedeniyle, aşırı kirli alüminyum alaşımı sıvısı, ikinci aşamada filtrelenen alüminyum alaşımı sıvısının, ilk aşamada filtrelenen alüminyum alaşımı sıvısından daha kirli olmasına neden olur.
Filtrelenmiş alüminyum alaşımı sıvısının viskozitesi azalır ve akışkanlığı 10% ~ 15% oranında artar.
Bu nedenle, alüminyum alaşımı eriyiğinin dolum kapasitesi, filtreleme yoluyla artırılabilir.
Filtrelemeden önce alüminyum alaşımlı sıvının akışı türbülanslıdır; filtrelemeden sonra ise laminer hale gelir (seramik köpük filtrenin akış yolu boyunca kavisli bir yapısı vardır); bu sayede hava hacmi ve iki tür cüruf oluşumu azaltılır.
Filtreleme sürecinde, filtreleme mekanizması elekten ve filtre kekinden derin tabakaya doğru filtreleme yapar. Filtrelenmiş alüminyum alaşımının saflığı giderek artmaktadır (seramik köpük filtrenin maksimum filtreleme kapasitesini aşmamak kaydıyla).
AdTech, aşağıdakiler için eksiksiz bir kalite kontrol sistemine sahiptir: seramik köpük filtreler, ürün kalite kontrol gerekliliklerini karşılamak için teknik standartlar, test ekipmanları ve test yöntemleri dahil olmak üzere.
Alüminyum alaşımı malzemesi cürufla karıştırıldıktan sonra, alaşımdan derin işlemeyle üretilen parçaların performansı bozulur ve verim oranı düşer; bu da belirli bir ekonomik kayba yol açar.
Üretim sürecinde, cüruf kalıntılarını mümkün olduğunca ortadan kaldırmak için cüruf giderme ve filtreleme yöntemlerinin uygulanması gerekmektedir.
Alüminyum alaşımlı dökümlerdeki cüruf kalıntıları, derin işleme tabi tutulmuş ürünlerin kalitesini etkileyen başlıca faktörlerden biridir.
Ürünün kalitesi, pazar payını ve ekonomik getirisini doğrudan etkiler.
Hayatta kalmak ve gelişmek için, ürünlerin katma değerini artırmak ve ileri düzeyde işleme uygulamak gerekmektedir.














No Comments