Erimiş Alüminyum Arıtımı için Dökümhane Cff Filtresi

15 Nis Dökümhane Cff Filtresi

Posted at 03:37h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Casthouse Cff Filtresi, alüminyum külçelerin ve alüminyum çubukların dökümünde kullanılır. Seramik filtreler, üretim maliyetlerinde tasarruf sağladığı için yurt içinde ve yurt dışında yaygın olarak kullanılmaktadır. En iyi filtreleme işlemini elde edebilmek için, filtrenin uygun şekilde yapılandırılması büyük önem taşımaktadır.

Casthouse Cff Filtresini Casthouse’a dikkatlice yerleştirin.
CFF Dökümhanesi, kullanılmadan önce iyice temizlenmelidir. erimiş alüminyum filtresi kalan sıvı alüminyumun suya batmasını önlemek için.
Alüminyum tesisinde kullanılan seramik köpük filtre plakasının boyutu, filtre kutusuna uygun olmalı ve ikisi arasındaki boşluk mümkün olduğunca az olmalıdır.
Alüminyum sıvı filtresi defalarca kullanıldıktan sonra, filtre plakası deforme olur, filtre plakasının mukavemeti dengesiz hale gelir ve filtreleme işlemi sırasında filtre plakası sıklıkla aniden kırılır.
Bu nedenle, dökümhanede herhangi bir deformasyon meydana geldiğinde, derhal değiştirilmelidir.

Yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarına yönelik mevcut piyasa talebi artmakta olup, son müşterilerin kalite beklentileri de giderek yükseliyor.
Genel olarak, yüksek kaliteli alüminyum alaşımlarına olan talep, ince cidarlı, yüksek mukavemetli ve işlenmesi kolay ürünler yönünde gelişmektedir.
Bu tür döküm alüminyum alaşımları, erimiş alüminyumun saflığı konusunda giderek daha yüksek gereksinimler ortaya koymaktadır.
Şu anda en yaygın olarak kullanılan filtreleme teknolojisi, seramik köpük filtreleme teknolojisidir.
Bu teknolojinin filtreleme etkisi, filtre plakasının gözenekliliği arttıkça artar.
Buna rağmen, filtreleme etkisi derin yataklı filtreden hâlâ çok geride kalmaktadır.

Üst düzey ürünlerin üretimi için, proses konfigürasyonu olarak derin yataklı filtreleme önerilmektedir: gaz giderme cihazı + derin yataklı filtreleme cihazı + döküm seramik filtre.
Derin yataklı filtrelemeden kaynaklanan malzeme kaybını önlemek amacıyla döküm öncesinde seramik plaka filtreleme yöntemi kullanılır; zira derin yataklı filtreleme, erimiş alüminyum dökümde çok fazla kalıntıya yol açarak büyük miktarda israfın oluşmasına neden olur.
Ayrıca, üretim hacmi ve üretim planına göre, uygun derin yatak ön ısıtma yöntemini (çevrimiçi veya çevrimdışı) değerlendirin. Boru şeklindeki filtrelerin kullanımı için proses konfigürasyonu önerileri: gaz giderme cihazı + boru şeklindeki filtreler (en az iki adet paralel), Japonya’daki alüminyum işleme işletmelerinin çoğu bu düzenlemeyi kullanmaktadır.
Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı sağlamak ve bir “elektrolitik alüminyum-alüminyum işleme” endüstri zinciri oluşturmak amacıyla, bazı işletmeler çelik külçeleri üretmek için elektrolitik alüminyum sıvısını hammadde olarak kullanmaktadır.
Elektrolitik alüminyumun safsızlık bileşimi karmaşık olduğundan ve çok sayıda metalik olmayan cüruf bulunduğundan, boru şeklindeki filtrenin öncesinde bir seramik filtre cihazı kullanılması tavsiye edilir.

Alüminyum işleme sürecinde metalurjik kusurların yol açtığı zararlar Deformasyon süreci ve nihai ürünün mekanik özellikleri göz ardı edilemez.
Bu nedenle, alüminyum eriyiğinin arıtma işlemine özen gösterilmelidir.
Filtre kullanılmadan önce gaz ve cüruf içeriği çok yüksektir; bu durum seramik köpük filtrenin tıkanmasına neden olacaktır.
Bu nedenle, filtrelemeden önce bir gaz giderme cihazı eklenmesi, sıvı alüminyumun arıtma sürecini daha sorunsuz hale getirebilir.

Dökümhanenin temizliğinden sonra, CFF döküm kabının iç yüzeyine bir kat BN refrakter sürün ve ardından CFF filtresini üzerine dikkatlice yerleştirin.
Doğru ön ısıtma, seramik köpük filtre plakalarının kullanımında önemli bir unsurdur. Yanlış ön ısıtma yöntemleri genellikle aşağıdaki sorunlara yol açar:
Çatlakların ön ısıtması;
Filtre plakası çalıştırılamıyor (sıvı alüminyum geçemiyor);
Basınç yüksekliği çok fazla; filtre plakası suda yüzüyor.