Seramik Filtre Dökümhanesi

Seramik Filtre Dökümhanesi

Seramik Filtre Dökümhanesi

Çin’in alüminyum sektöründeki seramik filtre dökümhanesi İşleme endüstrisi yaygınlaşmıştır ve deforme olmuş alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtılmasında iki ana uygulama yöntemi bulunmaktadır.
1. Alüminyum alaşımlı yarı sürekli döküm hattında, eriyik fırın içinde akı püskürtme yoluyla arıtılır ve fırın dışında filtreleme için köpük seramik plaka kullanılır.
Seramik filtre plakası, her döküm işleminde değiştirilir. Günümüzde bazı alüminyum işleme tesisleri, arıtma etkinliğini artırmak amacıyla filtreleme işleminden önce oluk tipi bir çevrim içi hava giderici eklemektedir.
2. Sürekli döküm ve haddeleme hattında, değiştirme döngüsü, şu aşamadan önceki ve sonraki basınç farkına göre belirlenir: Seramik Filtre Dökümhanesi.
Kullanılan filtre plakasının boyutu, erimiş alüminyumun birim zaman akış hızına ve erimiş alüminyumun toplam miktarına göre belirlenir.
Çok sayıda gözenek içeren köpük seramik filtre plakasının seçimi, nihai alüminyum sıvısının temizlik gerekliliklerine göre belirlenir.
Erimiş alüminyumun temizlik gereksinimi ne kadar yüksekse, seçilen gözenek boyutu o kadar küçük olur.

Seramik Filtreler: Dökümhane arıtması, sıvı alüminyumun arıtılmasında son aşamadır.
Bu işlemden önce, akı püskürtmeli arıtma veya hat içi döner gaz giderme işlemi uygulanıyordu; bu nedenle, alüminyum eriyik içindeki ve henüz giderilmemiş olan safsızlık fazı hidrojen parçacıkları daha ince ve dağınık hale gelmiştir.
Köpük seramik filtrelemede safsızlık fazlarının birikmesini ve hidrojen adsorpsiyonunu nasıl teşvik edileceği konusu özellikle önemlidir.

Seramik Filtre Dökümhanesi

Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte, endüstriyel üretimde alüminyum ve alüminyum alaşımlarının saflığı ve kalitesi konusunda giderek daha yüksek talepler ortaya çıkmaktadır.
Geleneksel arıtma ve gaz giderme işlemi, erimiş alüminyumdaki küçük ve askıda kalan metalik olmayan kalıntıları ortadan kaldıramaz. Bu nedenle, birçok arıtma yöntemi üzerinde çalışmalar yapılmıştır. Farklı mekanizma ve biçimlerine göre bu yöntemler, adsorpsiyonla arıtma, fiziksel arıtma ve filtrasyonla arıtma olarak sınıflandırılabilir [1]. Filtrasyonla arıtma, erimiş metali belirli bir ortamdan geçirme işlemidir; bu ortam, belirli bir mekanizma uyarınca kalıntıları yakalayarak metali arındırır. 1978 yılında Amerika Birleşik Devletleri, döküm alüminyum parçaların üretimi için yüksek verimli bir filtreleme sağlayan yeni bir filtre türü olan seramik köpük filtreyi geliştirmiştir.

Alüminyum alaşımının eritilmesi, alüminyum alaşım işleme sürecinin önemli bir parçasıdır ve bu durum, eritme sürecindeki alaşımlama, arıtma ve rafine etme işleme teknolojilerinde kendini göstermektedir. Fırında akışkan madde ile işleme ve fırın dışındaki seramik köpükten süzme yoluyla alüminyum alaşımı eriyikindeki metalik olmayan kalıntıların giderilmesi, uzun zamandır erimiş alüminyumun saflaştırılmasında önemli bir yöntem haline gelmiştir.

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.