12 Ağustos Alüminyum Dökümde Gaz Giderme

Posted at 03:26h in Haberler by AdTech 0 Comments

1 Like

Alüminyum Dökümde Gaz Giderme

Alüminyum Dökümde Gaz Giderme Erimiş alüminyuma azot püskürtmenin amacı, hidrojeni gidermektir.

Buna ek olarak, gaz giderme işleminin de safsızlıkları yüzeye çıkarmak için oldukça etkili bir yöntem olduğu kabul edilmektedir.

Bu ilkenin açıklanması için iki temel teorik yaklaşım önerilmiştir: alüminyum gaz giderme. Makro modda, her bir safsızın uzaklaştırılma sürecinin benzer olduğu varsayılır. Mikroskobik modda ise, bu teoriye göre, hidrojenin daha yüksek buhar basıncı nedeniyle, çözünmüş hidrojen enjekte edilen sıvı alüminyumdaki gaza yayılır.
Teorik olarak, çapı 10 mikron olan bir parçacık bir kabarcıkla temas ettiğinde, bu kabarcık üzerine adsorbe olur ve sıvının yüzeyine doğru yükselir.

Alüminyum dökümde gaz giderme işlemi, hidrojen, metalik olmayan kalıntılar ve istenmeyen eser elementlerin uzaklaştırılmasıdır. Arıtma işlemi ise genellikle alaşım ilavesinden sonra yapılır. Bazı durumlarda, eriyik alaşımlama öncesinde de ön işleme tabi tutulur. Gaz enjeksiyonu, en yaygın olarak kullanılan arıtma yöntemidir.

Alüminyum Dökümünde Gaz Giderme, alüminyum alaşımlı döküm ve haddeleme konusunda her zaman araştırma konusu olmuştur; arıtma cihazında arıtma işlemi için kullanılan azotun saflığı ise arıtma etkinliğini doğrudan etkileyen kilit bir faktördür.

Bir gazın (bariz nedenlerden ötürü Al’a karşı inert olan) kabarcıklar halinde geçirilmesi hidrojeni çıkarmak için. Çözünmüş gazlar, sıvı yüzeyinde belirli bir buhar basıncına sahiptir; bu nedenle, sürekli olarak kuru (yani, çıkarmaya çalıştığınız maddenin çok az miktarda bulunduğu) gaz eklemek, dengeyi sıvının “kuruya” doğru kaydıracaktır.

Şu döner gaz giderici Alüminyum Dökümde Gaz Giderme işlemi sırasında, azot rotorunu yüksek hızda döndürerek büyük azot kabarcığını harika küçük kabarcıklara ayırır ve bunları erimiş metal içinde homojen bir şekilde dağıtır.

Kabarcıkların çapını küçülterek, bu kabarcıkların toplam yüzey alanı keskin bir şekilde artar; bu da daha fazla azot kabarcığı yüzeyinin erimiş metaldeki hidrojen ve safsızlıklarla temas etmesine ve bu zararlı maddelerin sıvının yüzeyine çıkmasına neden olur.

Alüminyumun temizlenmesi sırasında azot arıtma sürecinde döner nozulu iyileştirerek, azot kabarcıklarının hacmi daha da iyileştirilir.
Azot ile sıvı alüminyum arasındaki temas alanı artırılır; bu sayede gaz giderme ve cüruf giderme etkisi iyileştirilir, sıvı alüminyumun arıtılması hedefi gerçekleştirilir ve sonuç olarak alüminyum dökümde gaz giderme sürecinde ürün kalitesi artırılır.

Şu çevrimiçi gaz giderme ünitesi Uzun hizmet ömrü sağlamak için gelişmiş yüksek silikonlu eritme teknolojisi kullanılır; gaz giderme rotoru, ısıtıcı koruma kılıfı ve termokupl koruma kılıfı, yüksek hassasiyetli alüminyum üretimi gereksinimlerini karşılayabilen seramik üretim teknolojisiyle üretilmiştir.

Çevrimiçi bir dgaz giderme ünitesi fırın ile döküm ekipmanı arasına kurulacaktır. Erimiş alüminyumdan hidrojen (H) ve cürufun uzaklaştırılması için kullanılır. Çevrimiçi gaz giderme ünitesi, işleme ve ısıtma olmak üzere iki işleve sahiptir. Yüksek hassasiyetli erimiş alüminyum arıtma endüstrisine hizmet eder.