Aluminium Foundry Casting Metal Foam Filter

16 Mayıs Alüminyum Dökümhanesi Döküm Metal Köpük Filtresi

Posted at 01:25h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Metal Köpük Filtre

Metal Foam Filter, also known as foam ceramic filter plate, consists of alumina ceramic filter plate, silicon carbide ceramic filter plate and zirconia ceramic filter plate. Traits: three-dimensional network uniform skeletal structure, pink or white lumps.

Metal Foam Filter use good portiforium foam and high purity ceramic as raw material, can removes non-metal solid mixture from molten aluminium and aluminium alloy fusant effectively in your aluminium casting industry.

Metal Foam Filter Advantages
Seramik Köpük Filtre offer the best way to eliminate non-metallic inclusions, foreign materials that are a major source of quality problems in casting. and help you meet ever increasing demands for quality.

Get rid of the impurity, refractory scrap, solid refractory alloy, sinter, in the molten metal liquid when casting the products, get rid of turbulent flow, reduce the air cavity of castings, raise the quality of cast. So our ceramic foam filters (foamed ceramics) are widely used in the aluminum foundry industry, for preventing defects caused by oxides, dross, gas, slag and other impurities.

Eliminates turbulence in the metal stream, Smoothes out metal flow, avoiding sprays, splatter and backset. Improve fluidity, castability, machinability, yield and cost-effective.

Metal Foam Filter Features:
Alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderir ve mikron boyutundaki ince kalıntı parçacıklarını adsorbe ederek yüzey kalitesini artırır, ürün performansını iyileştirir, mikroyapıyı geliştirir ve verimi yükseltir. Alüminyum profiller, alüminyum folyolar ve alüminyum alaşımlarının üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metal Foam Filter Instructions
1. Filtre kutusunu temizleyin.
2. Filtre plakasını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve alüminyum sıvısının akmasını önlemek için filtre plakasının etrafındaki sızdırmazlık contasını elinizle bastırın.
3. Filtre kutusunu ve filtre plakasını, alüminyum eriyik sıcaklığına yakın bir sıcaklığa getirmek üzere eşit bir şekilde önceden ısıtın. Nemini gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak amacıyla ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15–30 dakika sürer.
4. Döküm sırasında alüminyum hidrolik basınç yüksekliğindeki değişime dikkat edin. Normal başlangıç basınç yüksekliği 100–150 mm’dir. Erimiş alüminyum akmaya başladığında, basınç yüksekliği 75–100 mm’nin altına düşer ve ardından yavaş yavaş artar.
5. Normal filtreleme işlemi sırasında, filtre plakasına darbe uygulamaktan ve titreşime maruz bırakmaktan kaçının. Aynı zamanda, alüminyum suyunun aşırı derecede karışmasını önlemek için oluk alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Filtreleme işlemi tamamlandıktan sonra, filtre plakasını zamanında çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin.