Seramik Filtre Dökümhanesi

25 Şubat Seramik Filtre Dökümhanesi

Posted at 03:11h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Filtre Dökümhanesi

Seramik Filtre Dökümhanesi Yapısı
Beyaz renkli üç boyutlu ağ şeklinde tekdüze iskelet yapısı

Seramik Filtre Dökümhanesinin Özellikleri
Alüminyum eriyikindeki büyük kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve mikron boyutundaki ince kalıntı parçacıklarını adsorbe edebilir; bu da yüzey kalitesini artırır, ürün performansını iyileştirir, mikroyapıyı geliştirir ve verimi yükseltir. Alüminyum profiller, alüminyum folyolar ve alüminyum alaşımlarının üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. 1. Filtre kutusunu temizleyin.
2. Seramik Filtre Kalıbını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve alüminyum sıvısının akmasını önlemek için filtre plakasının etrafındaki sızdırmazlık contasını elle bastırın.
3. Filtre kutusunu ve Seramik Filtre Kalıbını, alüminyum eriyik sıcaklığına yakın bir sıcaklığa getirmek üzere eşit bir şekilde önceden ısıtın. Nemini gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak amacıyla ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15-30 dakika sürer.
4. Döküm sırasında alüminyum hidrolik basınç yüksekliğindeki değişime dikkat edin. Normal başlangıç basınç yüksekliği 100-150 mm’dir. Erimiş alüminyum akmaya başladığında, basınç yüksekliği 75-100 mm’nin altına düşer ve ardından yavaş yavaş artar.
5. Normal filtreleme işlemi sırasında, filtre plakasına darbe uygulamaktan ve titreşime maruz bırakmaktan kaçının. Aynı zamanda, alüminyum suyunun aşırı derecede karışmasını önlemek için oluk alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Filtreleme işlemi tamamlandıktan sonra, Seramik Köpük Filtreyi zamanında çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin. Ürün özellikleri ve modelleri
Bu standart, ürünün model numarasını ifade eder; bu numara, günümüzde yaygın olarak kullanılan “P” harfiyle gösterilir. İngilizce “P” harfinin önündeki sayı, ürünün delik yoğunluğunu belirtir ve gözeneklerin homojenliğine karşılık gelir. Örneğin, 10P modeli, herhangi bir 25,4 mm'lik uzunlukta 7 ila 13 delik aralığında gözenek homojenliğine sahip bir köpük seramik filtre ürünü anlamına gelir.
Alüminyum ve alüminyum alaşımı üretim süreçlerinde sıklıkla 178x178x50 mm, 230x230x50 mm, 305x305x50 mm, 381x381x50 mm, 432x432x50 mm, 508x508x50 mm, 584x584x50 mm olmak üzere toplam yedi ana spesifikasyondaki seramik köpük filtre ürünleri kullanılır. Diğer teknik özellikler ve modeller talep edilebilir. Hem arz hem de talep, taraflar arasında müzakere edilebilir.

Seramik Filtre Dökümhanesinin Boyutları ve Şekil Sapmaları
Köpük seramik filtre plakasının boyut ve şekil sapmaları konusunda, esas olarak, filtresinin kullanımında büyük etkisi olan kenar uzunluğu toleransını dikkate alıyoruz. Seramik Köpük Filtre. Köşegen uzunluğu toleransı Düzlem boşluğu kalınlığı toleransı Eğim açısındaki sapma 5 göstergedir. Filtre plakasının aşağıdaki boyutlarında ≤381 mm, 381 mm~430 mm ve ≥430 mm aralıklarında yan uzunluk toleransı, mm ±3 ±4 ±5 köşegen uzunluğu toleransı, mm ±5 ±7 ±9 düzlem boşluğu, mm ≤3 ≤6 kalınlık toleransı, mm ±2 yan açı için izin verilen sapma ±1° Not 1: Köşegen sapması, filtre plakasının geniş yüzeyindeki iki köşegen çizgisinin uzunlukları arasındaki farkı ifade eder;
Not 2: Düzlem açıklığı, filtre plakasının geniş kenarını platformun üzerine yerleştirip, filtre plakası ile platform arasındaki boşluğu ölçmektir;
Not 3: Yan eğim açısı, yan eğim ile ana yüzey arasındaki açıyı ifade eder.
Not 4: Filtre plakalarının tümü, teorik kalınlığı 50 mm ve kenar eğim açısı 17,5° olan ürünlerdir. Işık geçirgenliği, köpük seramik filtre plakası ürününün etkin filtreleme alanını ifade eder. Işık geçirgenliği ne kadar yüksekse, kör delikler o kadar azdır ve filtre delikleri (çukurlar) o kadar etkili olur; bu da filtreleme etkisinin o kadar iyi olduğu anlamına gelir.

İncelenecek köpük seramik filtre plakası, içine 200 W’lık bir akkor ampul yerleştirilmiş bir ışık kutusunun üzerine konur.
Ayrıca, filtre plakasının geniş yüzeyindeki ışık geçirgen alanını ölçmek için, üzerinde 5,0×5,0 mm boyutunda tek tip kareler bulunan kare şeklinde şeffaf bir plastik plaka kullanılır ve bu sayede test hesaplanır.
Filtre plakasının ışık geçirgenliği, filtre plakasının ışık geçirgenliğini belirlemek için kullanılır.
Bu standartta, filtre plakasının ışık geçirgenliği (delik oranı) 95% veya daha fazla olarak belirtilmiştir.
Gözeneklilik, filtre plakası ürünündeki boşlukların toplam hacminin, filtre plakası ürününün toplam hacmine oranının yüzde olarak ifade edilmesidir.
Gözeneklilik, birim hacim başına köpük seramik filtre plakasının filtreleme kapasitesini belirler.
Porozite ne kadar yüksekse, filtre plakasının filtrasyon akış hızı o kadar yüksek ve filtrasyon kapasitesi o kadar güçlü olur; bunun tersi de geçerlidir.