24 Aralık Erimiş Alüminyum Filtresi Kai Bangladeş Alüminyum
Molten Aluminum Filter Kai Bangladesh Aluminium, alüminyum hurda ön işleme teknolojisinde kullanılmaktadır. Bu sistemin amacı, alüminyum hurda ayırma işleminin mekanizasyonunu ve otomasyonunu sağlamak, böylece metal ve metal olmayan safsızlıkların giderilmesini en üst düzeye çıkarmak ve alüminyum cürufunu etkin bir şekilde ayırmaktır.
Alüminyum hurdasını ayırmak için en uygun yöntem, alüminyum hurdasını ana alaşım bileşenlerine göre birkaç kategoriye ayırmaktır; örneğin alüminyum alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı, alüminyum-bakır alaşımı, alüminyum-çinko alaşımı, alüminyum-silikon alaşımı vb. .
Bu, eritme sürecinde safsızlıkların giderilmesi ve bileşimin ayarlanmasındaki zorlukları azaltabilir; ayrıca alaşım bileşimi, hurda alüminyumda, özellikle de çinko, bakır ve magnezyum içeriği yüksek alüminyumda yaygın olarak kullanılabilir. Alüminyum alaşımının eritilmesi. Hammaddeler.
Erimiş Alüminyum Filtresi Kai Bangladesh Aluminium, alüminyum hurda eritme sürecinde alaşımlama, arıtma ve rafine etme işlemlerinin temel unsurlarından biridir.
BAE’deki seramik köpük filtre, alüminyum alaşımı eriyikindeki metalik olmayan kalıntıları giderebilir ve fırın içinde atık su arıtımını sağlar; fırın dışındaki seramik köpük filtre teknolojisi ise erimiş alüminyumun arıtılmasında önemli bir yöntem haline gelmiştir.
Seramik köpük filtre, alüminyum döküm atölyelerinde yüksek kaliteli döküm ürünlerinin üretimi için özel olarak tasarlanmıştır; bu filtre, safsızlıkların neden olduğu israfı azaltır, safsızlık kaynaklı kusurlardan kaynaklanan maliyetleri düşürür, daha yüksek ekstrüzyon veya sıcak haddeleme hızları sağlar ve performansı artırmayı ve alaşım değiştirmeyi kolaylaştırmayı amaçlamaktadır.
Dökümlerin sünekliği, metale müdahale etmeye gerek kalmadan artırılabilir.
Hindistan’daki Seramik Filtre Tedarikçileri Alüminyum Dökümhanesi’ne, kurulum ve kullanım sırasında genel olarak aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi gerektiğini hatırlatır.
1. Filtre plakasının doğru seçimi
Filtre plakası boyutunun ve delik sayısının seçimi sırasında, söz konusu döküm türünün akış hızı aralığı, filtreleme sırasındaki maksimum metal seviyesi, toplam filtreleme hacmi ve orijinal alüminyum sıvısının temizlik derecesi gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
?
2. Ergitme süzme işleminin ön işleme aşaması göz ardı edilemez
Örneğin, alüminyum eritme fırını ve bekletme fırınında yapılan normal cüruf giderme ve fırın temizliği; fırın arıtma işlemleri vb. Özellikle, çevrimiçi gaz giderme cihazı hâlâ gereklidir; zira bu cihaz, eriyikteki hidrojen içeriğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda bazı metalik olmayan kalıntıları da giderir.
3. Filtre plakası, kare şeklindeki ateşaltı tuğlaya uygun olmalıdır:
Bu iki parçanın birbirine uyumlu hale getirilmesi, sızdırmazlığı kolaylaştırır; bu da metalin filtrelenmeden boşluktan döküm kalıbına akmasını engellemekle kalmaz, aynı zamanda köpük filtre plakasının çok hafif olması ve alüminyum eriyik içinde yüzerek işlevini yitirmesini de önler.
4. Kullanmadan önce ısıtın
Suyu uzaklaştırmak ve ilk filtrelemeyi kolaylaştırmak amacıyla ön ısıtma yapılır. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemleri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15 dakika sürer.
5. Normal filtreleme sürecinde, filtre plakasının çarpmasını ve titreşmesini önlemek için cüruflama işlemine gerek yoktur. Aynı zamanda, alüminyum suyunun fazla olması endişesini ortadan kaldırmak için oluk alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Döküm işleminden sonra, metali oluk ve filtre plakasına yerleştirin. Yurtdışında, filtre plakasına yerleştirilen ve bir dakika boyunca titreşen bir titreşimli cihaz bulunmaktadır. Bu cihaz, filtre plakasından kalan sıvı metalin yaklaşık 75%’sini sallayarak atabilmektedir. .
7. Son olarak dört hafta boyunca temizlik yapın, ve katılaşmanın ardından filtre plakasını çıkarın.















No Comments