22 Aralık Erimiş Alüminyum Filtresi – Manaksia Aluminium
Erimiş Alüminyum Filtresi Manaksia Aluminium, üç boyutlu ızgara yapısına sahip, yüksek gözenekliliğe (80%~90%) sahip gözenekli bir seramiktir. Düşük yoğunluğu, yüksek mukavemeti, yüksek sıcaklığa dayanıklılığı, korozyon direnci ve iyi filtreleme ve adsorpsiyon özellikleri nedeniyle.
Son yıllarda, üçüncü nesil alüminyum Erimiş Alüminyum Filtresinin geliştirilmesi sayesinde, metal eritme ürünlerinin nihai ürünlere dönüşüm oranı önemli ölçüde artırılmış ve ürünlerin performansı da büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Evet.
Erimiş Alüminyum Filtresi Manaksia Alüminyum, en yaygın olarak kullanılan endüstrilerden biridir. İşlevi, türbülanslı ve çalkantılı metal sıvının köpük seramik petek gözeneklerinden geçmesini sağlayarak, istikrarlı, homojen ve temiz bir metal sıvıya dönüşmesini sağlamaktır.
Böylelikle, metalik olmayan kalıntılar gibi döküm kusurlarından kaynaklanan döküm reddi oranı önemli ölçüde azalır ve üretim maliyetinden tasarruf sağlanır.
Alüminyum CFF, taşıyıcı olarak poliüretan köpük kullanır ve seramik tozu, bağlayıcı, sinterleme yardımcısı, süspansiyon maddesi vb. bileşenlerden oluşan bir seramik çözeltisine daldırılır.
Ardından, fazla çamuru sıkarak seramik çamurunun taşıyıcı iskelet üzerindeki ham gövdeye eşit bir şekilde yayılmasını sağlayın.
Yeşil gövde kurutulur ve yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Bu işlem, organik köpük emdirme yöntemi olarak da bilinir ve günümüzde evlerde yaygın olarak kullanılan bir köpük seramik üretim sürecidir.
Alümina seramik köpük filtre seramik köpüğün üç ana türünden (alümina, silikon karbür ve zirkonyum oksit) önemli bir dalıdır, aynı zamanda en eski seramik köpük türüdür. Alüminyum ve alaşım döküm endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Günümüzde, alüminyum ve alüminyum alaşımlı ürünlerin performans gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi ile birlikte, yüksek saflık, düşük yüzen top sayısı ve erimiş alüminyumun düzgün akış hızı gibi gereksinimleri karşılamak üzere erimiş alüminyumun filtrelenmesi konusunda sürekli olarak yeni gereksinimler ortaya konulmaktadır. Alüminyum ürünler, daha zorlu koşulları karşılayabilmek ve alüminyum ürünlerin hizmet ömrünü uzatma amacına ulaşabilmek için daha iyi fiziksel ve kimyasal özelliklere ve mekanik işleme özelliklerine sahiptir.
Köpük seramik üretimindeki her aşama, köpük seramik ürünlerinin kalitesini etkiler; bunlardan da ana hammadde, sünger işleme ve sinterleme aşamaları ürün kalitesi üzerinde en büyük etkiye sahiptir. Püskürtme işlemi ise esas olarak ürünün kalitesini ve görünümünü etkiler, ancak iç kalitesi üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir.














No Comments