Seramik Filtre Alüminyum Mısır

Seramik Filtre Alüminyum Mısır

Seramik Filtre Alüminyum Mısır

“Ceramic Filter Aluminium Egypt”, erimiş alüminyum için tasarlanmıştır ve bu alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hepimizin bildiği gibi, filtre malzemesinin yangına dayanıklılığı ve kimyasal kararlılığı, kalıntıların etkili bir şekilde tutulmasını sağlamak ve reaksiyon ürünlerinin filtre malzemesinden erimiş metale kirletici madde olarak salınmasını önlemek açısından hayati önem taşır.

Bağlama aşamasında tamamen alümina parçacıkları kullanılan ağ yapılı köpük filtre, genellikle alüminyum ve alüminyum alaşımlarının süzülmesinde kullanılır.
Ne yazık ki, alüminyum fosfatın, özellikle magnezyum içeren alüminyum alaşımlarıyla birlikte kullanıldığında kimyasal direncinin zayıf olduğu, bu alanda iyi bilinen bir gerçektir.
Kullanım sırasında magnezyum, tane sınırı bölgesini aşındırır, yumuşatır ve alümina parçacıklarını inklüzyonlar şeklinde serbest bırakır.
Hepimizin bildiği gibi, yumuşatma işlemi ağsı köpük yapısının mukavemetini azaltır.
Alüminyum ortofosfat bazlı filtrelerle ilgili bir diğer sorun, kullanılmış filtrelerden fosfin gazı oluşumunun yol açabileceği potansiyel çevre sorunlarıdır. Seramik Filtre Dökümhanesi.

Mısır’da üretilen Seramik Filtre Alüminyum, tercihen tekrarlanan köpük teknolojisini kullanmaktadır; bu teknoloji, ağsı köpük seramiklerin üretiminde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve metal sıvı filtre cihazı olarak kullanılmaktadır.
Filtre oluşturulduğunda, köpük – tercihen poliüretan köpük – seramik harcı ile kaplanır, ardından kurutulur ve pişirilir.
Pişirme işlemi sırasında, poliüretan köpüğün iç seramik kaplaması buharlaşır; ancak seramik iskeletin geriye kalan kısmı, daha önce poliüretanın bulunduğu yerlerde dış iskelet benzeri seramik köpükte boşluklara neden olur.
Yapı temelde destek çubuklarının birleşiminden oluşur ve gözenekler bu destek çubuklarının çevresinde ve içinde yer alır.

Kullanılan harç, söz konusu uygulama için gerekli olan seramik malzemeye bağlıdır.
Nihai üründe, belirli uygulamalara dayanabilecek yeterli performansa sahip olmalı ve belirli yüksek sıcaklık koşullarına dayanabilecek yeterli yapısal ve/veya mekanik mukavemete sahip olmalıdır.
Buna ek olarak, bulamaç tercihen nispeten yüksek akışkanlığa sahip olmalı ve tercihen filtrede kullanılmak üzere tasarlanmış seramik içeren bir sulu süspansiyon içermelidir.
Genel olarak, kil su içerir. Bulamaçta bağlayıcılar ve yüzey aktif maddeler gibi katkı maddeleri kullanılabilir.

Seramik Filtre Alüminyum Mısır

Arapça çeviri
Mısır’da seramik filtre, bu sektörde erimiş alüminyum için yaygın olarak kullanılan ağ yapılı köpük filtredir.
Hepimizin bildiği gibi, filtre malzemesinin yangına dayanıklılığı ve kimyasal kararlılığı, etkili bir tutma performansı elde etmek ve reaksiyon ürünlerinin filtre malzemesinden erimiş metale kirletici olarak salınmasını önlemek için gereklidir.

Genel olarak, bağlanma aşamasındaki tüm alümina parçacıklarını kullanan ağ yapılı köpük filtre, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının süzülmesinde kullanılır.
Ne yazık ki, bu alanda iyi bilindiği üzere, alüminyum fosfatın kimyasal direnci zayıftır; özellikle de magnezyum içeren alüminyum alaşımlarıyla birlikte kullanıldığında.
Kullanım sırasında magnezyum, taneciklerin sınır bölgelerinde aşınmaya neden olur ve alümina parçacıklarını yumuşatarak kirlilik şeklinde serbest bırakır.
Hepimizin bildiği gibi, yumuşatma işlemi ağsı köpük yapısının mukavemetini zayıflatacaktır.
Alüminyum ortofosfat bazlı filtrelerde bir başka sorun da, kullanılan filtrelerden fosfin gazı oluşması sonucu ortaya çıkabilecek olası çevresel sorunlardır.

Seramik filtre konusunda, Mısır Alüminyum Şirketi’nin tekrarlanan köpükleme teknolojisini benimsemesi tavsiye edilir; bu, ağsı köpük seramik üretimi için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve metalik sıvıların filtrelenmesinde bir cihaz olarak kullanılır.
Filtre şekillendirildiğinde, köpük – tercihen poliüretan köpük – seramik harcıyla kaplanır, ardından kurutulur ve fırınlanır.
Pişirme işlemi sırasında, poliüretan köpüğün iç seramik kaplaması buharlaşır; ancak seramik yapının kalıntıları, daha önce poliüretanın bulunduğu dış yapıya benzeyen seramik köpükte boşluklara neden olur.
Yapı temelde destek çubuklarının birleşiminden oluşur ve gözenekler bu destek çubuklarının çevresinde ve içinde yer alır.

Kullanılacak harç, söz konusu uygulamaya uygun seramik malzemesine göre belirlenir.
Nihai ürün, belirli uygulamalara dayanabilecek yeterli performansa sahip olmalı ve belirli yüksek sıcaklık koşullarına dayanabilecek yeterli yapısal ve/veya mekanik mukavemete sahip olmalıdır.
Buna ek olarak, harçın nispeten yüksek akışkanlığa sahip olması tercih edilir; ayrıca, filtrede kullanılmak üzere özel olarak üretilmiş seramik su süspansiyonu içermesi de tercih edilir.
Genel olarak, kil su içerir. Harçta bağlayıcılar ve yüzey gerilimini azaltıcı maddeler gibi katkı maddeleri kullanılabilir.

No Comments

Post A Comment