Filtro cerámico de aluminio de Egipto

7 de diciembre Filtro cerámico de aluminio de Egipto

Posted at 02:15h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

0 Likes

El filtro cerámico para aluminio de Egipto se utiliza para el aluminio fundido y su uso está muy extendido en este sector.
Como todos sabemos, la resistencia al fuego y la estabilidad química del material filtrante son fundamentales para lograr una retención eficaz de las impurezas y evitar que los productos de reacción se liberen del material filtrante y se introduzcan como contaminantes en el metal fundido.

El filtro de espuma reticulada, en cuya fase de aglomeración se utilizan exclusivamente partículas de alúmina, se emplea generalmente para la filtración de aluminio y aleaciones de aluminio.
Por desgracia, es bien sabido en el sector que el fosfato de aluminio presenta una escasa resistencia química, especialmente cuando se utiliza con aleaciones de aluminio que contienen magnesio.
Durante su uso, el magnesio erosiona la zona de los límites de grano, ablanda y libera partículas de alúmina en forma de inclusiones.
Como todos sabemos, el ablandamiento debilita la resistencia de la estructura de espuma reticulada.
Otro problema de los filtros basados en ortofosfato de aluminio son los posibles problemas medioambientales causados por la formación de gas fosfina a partir del material usado Fundición de filtros cerámicos.

El filtro cerámico de aluminio de Egipto utiliza preferentemente la tecnología de espuma repetida, un método habitual para fabricar cerámicas de espuma reticulada que se emplea como dispositivo de filtrado de líquidos metálicos.
Una vez conformado el filtro, la espuma —preferiblemente de poliuretano— se recubre con mortero cerámico, y a continuación se seca y se cuece.
Durante el proceso de cocción, el recubrimiento cerámico interno de la espuma de poliuretano se evapora, pero los residuos del esqueleto cerámico provocarán la aparición de huecos en la espuma cerámica, similar a un exoesqueleto, en los lugares donde antes se encontraba el poliuretano.
La estructura consiste básicamente en la unión de varillas de soporte, y los poros se encuentran alrededor y en el interior de dichas varillas.

El mortero que se utilice dependerá del material cerámico que requiera cada aplicación concreta.
Debe ofrecer un rendimiento suficiente en el producto final para soportar determinadas aplicaciones, y debe tener la resistencia estructural y/o mecánica necesaria para soportar determinadas condiciones de alta temperatura.
Además, la pasta debería tener, preferiblemente, una fluidez relativamente alta, incluyendo preferiblemente una suspensión acuosa de cerámica destinada a su uso en el filtro.
Por lo general, la arcilla contiene agua. En la suspensión se pueden añadir aditivos como aglutinantes y tensioactivos.

Traducción al árabe
El filtro cerámico utiliza el filtro de espuma reticular en Egipto para el aluminio fundido, y se emplea ampliamente en este sector.
Como todos sabemos, la resistencia al fuego y la estabilidad química del material del filtro son esenciales para lograr una retención eficaz de los inclusos y para evitar que los productos de la reacción se liberen como contaminantes desde el material del filtro hacia el metal fundido.

El filtro de espuma reticular, que utiliza todas las partículas de alúmina en fase de aglomeración, se emplea generalmente para filtrar el aluminio y las aleaciones de aluminio.
Por desgracia, es bien sabido en este ámbito que el fosfato de aluminio presenta una resistencia química escasa, especialmente cuando se utiliza con aleaciones de aluminio que contienen magnesio.
Durante su uso, el magnesio provoca la erosión de la zona límite de los granos, lo que ablanda y libera partículas de alúmina en forma de impurezas.
Como todos sabemos, el ablandamiento debilitará la resistencia estructural de la espuma reticular.
Existe otro problema relacionado con los filtros basados en ortofosfato de aluminio: los posibles problemas medioambientales derivados de la formación de gas fosfino a partir de los filtros utilizados.

En cuanto al filtro cerámico, sería preferible que la empresa Aluminium Egypt adoptara la técnica de espuma repetida, un método habitual para fabricar cerámica espumosa reticular que se utiliza como dispositivo de filtración de líquidos metálicos.
Una vez moldeado el filtro, la espuma —preferiblemente de poliuretano— se recubre con lechada cerámica, y a continuación se seca y se cuece.
Durante el proceso de cocción, el recubrimiento cerámico interior de la espuma de poliuretano se evapora, pero los restos de la estructura cerámica provocarán huecos en la espuma cerámica, similares a la estructura exterior, en los lugares donde antes se encontraba el poliuretano.
La estructura consiste básicamente en una red de barras de soporte, y los poros se encuentran alrededor y en el interior de dichas barras.

La lechada que se utilice dependerá del tipo de cerámica que se vaya a utilizar para la aplicación concreta.
Debe ofrecer un rendimiento suficiente en el producto final para soportar determinadas aplicaciones, y debe tener la resistencia estructural y/o mecánica necesaria para soportar determinadas condiciones de altas temperaturas.
Además, es recomendable que la lechada tenga una fluidez relativamente alta y que contenga un suspenso acuoso de cerámica específico para su uso en el filtro.
En general, el barro contiene agua. En la lechada se pueden utilizar aditivos como aglutinantes y tensioactivos.