Filtro cerámico de aluminio de Egipto

24 de noviembre Filtro cerámico de aluminio de Egipto

Posted at 01:58h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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El filtro cerámico «Egypt Aluminum» se utiliza principalmente en fundiciones para filtrar aluminio y aleaciones de aluminio.
Gracias a su excelente resistencia a la abrasión y a la corrosión provocada por el aluminio fundido, es capaz de eliminar eficazmente las impurezas, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, lo que hace que el metal filtrado resulte considerablemente más limpio.
Los metales más puros permiten obtener piezas de fundición de mayor calidad, reducir los residuos y disminuir los defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios.

Gracias a esta nueva tecnología, se han fabricado diversos materiales de espuma cerámica. Aunque la mayor parte de la investigación se ha centrado en los óxidos —alúmina, cordierita, mullita y circonia— de las cerámicas técnicas, también es posible obtener cerámicas espumadas a partir de muchos otros materiales.
El filtro cerámico de Egypt Aluminum presenta una gran resistencia.
Su rendimiento en materia de aislamiento térmico es casi tan bueno como el de los productos de fibra, lo que permite disfrutar de un entorno de trabajo totalmente libre de fibras y de polvo. Cuando se utiliza óxido de circonio, la temperatura de trabajo puede alcanzar los 20 000 ℃.
Las espumas que utilizamos para los filtros cerámicos cumplen con los más altos estándares de calidad y presentan una excelente homogeneidad.
Presentan una gran variedad de tamaños de poros y pueden utilizarse en filtros de cermet de aluminio.
Disponemos de dos tipos de filtros de espuma cerámica: los PAl y los PZr. Para obtener información más detallada, envíe un correo electrónico a [email protected].

En la actualidad, el aluminio es el metal no ferroso más importante del mundo, y los productos de aluminio se utilizan ampliamente en diversos ámbitos de la economía nacional. En comparación con la producción de aluminio electrolítico, el uso de aluminio reciclado permite ahorrar 95% de recursos como el agua y la electricidad. Se generan menos gases residuales y residuos durante el proceso de producción, lo que reduce considerablemente la contaminación medioambiental. Al mismo tiempo, el uso de aluminio reciclado también permite reducir el coste de producción de los productos de aleación de aluminio, lo que reporta importantes beneficios sociales y económicos.

El objetivo fundamental de la fundición de aleaciones de aluminio es obtener una masa fundida de aleación de aluminio de alta pureza y con una composición química que cumpla los requisitos de producción, mediante el diseño de un proceso de fundición adecuado. La fundición de aleaciones de aluminio secundario consiste en refundir la chatarra de aluminio pretratada y los residuos de aluminio en un horno de fundición, y llevar a cabo procedimientos de desgasificación, eliminación de escoria, modificación y refinado durante el proceso de fundición para obtener un baño de aluminio líquido. La composición química cumple los requisitos y, finalmente, se moldea en un lingote. Las materias primas del aluminio secundario suelen ser residuos mezclados con diferentes aleaciones y cuya composición no está clara. Para obtener una masa fundida de alta calidad destinada a la producción de lingotes, es necesario fundir y eliminar, mediante determinados métodos, las impurezas nocivas, los gases y los óxidos presentes en los residuos.