09 июля Керамические пенофильтры из карбида кремния
Керамические пенофильтры из карбида кремния
Керамические пенофильтры из карбида кремния обладают превосходной прочностью, а также устойчивостью к воздействию высоких температур и химической коррозии. Они способны выдерживать высокие температуры до примерно 1560 °C.
Поэтому они подходят для литья всех медных сплавов и чугуна.
Керамический пенофильтр позволяет значительно улучшить качество чугунных деталей и снизить процент брака. Он также может применяться в процессах непрерывной литья и прокатки и изготавливается во всех стандартных размерах и различной толщины.
Основные материалы керамический пенопластовый фильтр — это три вида: карбид кремния, оксид циркония и оксид алюминия.
Пенокерамический фильтр обладает превосходной фильтрующей способностью в отношении воды, содержащей медь или алюминий, и благодаря своей трехмерной структуре эффективно удаляет оксидные и другие неметаллические включения путем блокирующего захвата и адсорбции.
Будь то серое чугун, высокопрочное чугун или корпус вала, цилиндр или сложные крупногабаритные детали — благодаря тщательному отбору прецизионных металлических деталей качество продукции будет на высоком уровне.
Область применения керамических пенофильтров из карбида кремния
Пенокерамический фильтр также подходит для медных сплавов, таких как медь, бронза, латунь и т. д., для снижения турбулентности расплавленной меди, а также для выпрямления и очистки расплавленной меди.
Особенно ценно то, что медные отливки, очищенные путем фильтрации, демонстрируют значительное увеличение срока службы в условиях интенсивной эксплуатации или в агрессивных средах, таких как турбины и химические узлы морских судов, а также обеспечивают хорошие результаты при производстве медных отливок, к которым предъявляются требования по полировке поверхности.
3. Пенокерамические фильтры также играют важную роль в традиционной медной промышленности, в электротехнической и электронной отраслях, а также в процессах непрерывной ливки и прокатки.
Поскольку медь и её сплавы, в том числе цинковые сплавы, обладают более высоким удельным весом и вызывают более сильный термический удар при литье, применение керамических фильтров из пенообразного карбида кремния в процессе литья меди, как правило, строго регламентируется.
Керамический пенообразный фильтрующий материал
Основным материалом керамического фильтра из циркониевой пены является диоксид циркония (ZrO₂). Циркониевый фильтр обладает термостойкостью, превышающей примерно 1760 °C, а также отличается очень высокой прочностью и превосходной ударопрочностью при высоких температурах.
Детали из литой стали широко используются в областях, где предъявляются высокие требования к прочности и относительному удлинению. Поэтому стальные отливки очень чувствительны к дефектам, вызванным примесями.
Благодаря превосходным характеристикам керамического фильтра из циркониевой пены можно эффективно удалять примеси, которые в конечном итоге приводят к дефектам качества продукции. Эти примеси в основном состоят из частиц неметаллов, шлака и осколков огнеупорного материала, что позволяет улучшить качество поверхности и механические свойства отливки, а также снизить процент брака.
Керамический фильтр из циркониевой пены способствует более равномерному заполнению полости расплавленной сталью, при этом расплавленный металл во время литья демонстрирует более выраженную склонность к турбулентности. Турбулентное течение в трехмерной пористой структуре керамического фильтра из циркониевой пены в конечном итоге преобразуется в очень стабильное слоевое течение.
Ламинарное течение лучше заполняет полость формы, что снижает ударную коррозию металлического расплава на поверхности полости формы и значительно сокращает процент брака.







Sorry, the comment form is closed at this time.