Производители керамических пенофильтров

22 февраля Производители керамических пенофильтров

Производители керамических пенофильтров

Проведено сравнение факторов, влияющих на температуру охлаждения керамической фильтрующей пластины из пенообразного оксида алюминия в барабанной печи, с взаимосвязью между высотой обжиговой пластины, давлением остаточного тепла, размером изделия, работой охлаждающего вентилятора и температурой охлаждения, а также проанализированы причины этой взаимосвязи. Результаты испытаний подтверждают, что технические характеристики продукции соответствуют заданным, а передаточное число редуцируется без значительного увеличения энергопотребления при обжиге.
Увеличение высоты топки, повышение давления остаточного тепла и отключение вентилятора охлаждения с целью повышения температуры охлаждения способствуют повышению механической прочности изделия из вспененной керамики и уменьшению количества шлака.

В промышленном производстве, с учетом стоимости, качества, технологического процесса и других факторов, большинство отечественных производителей зачастую устанавливают температуру обжига керамических фильтрующих пластин из пенокорунда (далее — «пенокерамика») на уровне 1250 °C.
Характеристики выпускаемой продукции также должны соответствовать отраслевому стандарту JC/T895-2001 для пенокерамических фильтров: коэффициент проникновения ≥ 80%, прочность на изгиб ≥ 0,3 МПа, прочность на сжатие ≥ 0,5 МПа.

Производители керамических пенных фильтров, В процессе спекания пенокерамики многие производители предпочитают отказаться от метода обжига из-за высокой концентрации дымовых газов, большого объема выбросов, сложности очистки газов и неудовлетворительных результатов очистки.
Туннельная печь отличается большой высотой, небольшой шириной и значительным перепадом температур, поэтому она не подходит для спекания крупногабаритных изделий из пенокерамики на основе оксида алюминия. Роликовая печь отличается большой шириной, стабильным качеством продукции, небольшим перепадом температур, непрерывной вытяжкой, возможностью подачи дымовых газов в зону высокой температуры в качестве воздуха для горения, энергосбережением и экологичностью, а также более подходит для спекания керамики из глиноземной пены, чем челночная и туннельная печи.

Вентилятор охлаждения расположен за зоной обжига при высокой температуре в роликовой печи и перед вентилятором остаточного охлаждения. Его основное назначение — обеспечить быстрое охлаждение керамических изделий, находящихся в зоне высокой температуры, с целью предотвращения кристаллизации в жидкой фазе и роста зерен в изделии.
Тем самым повышается механическая прочность изделия. В случае обжига в барабанной печи строительной или бытовой керамики вентилятор охлаждения регулирует температуру охлаждения за счет количества воздуха, подаваемого в охлаждающий канал, при этом температура охлаждения может варьироваться.
Существуют также различия в эксплуатационных характеристиках продукции. Иногда температура закалки контролируется недостаточно точно, что не только не способствует повышению механической прочности изделия, но и приводит к появлению трещин в керамическом изделии.

Для Керамический пенофильтр спеченная при низкой температуре (≤1250 °C) и имеющая коэффициент сквозных пор более 80%, регулирование температуры закалки значительно отличается от такового для обычной керамики. Во-первых, прочность пенокерамики из оксида алюминия в основном зависит от прочности связи дигидрофосфата алюминия в составе при высокой температуре; при этом не происходит кристаллизации из жидкой фазы, поэтому нет необходимости в быстром охлаждении; во-вторых, теплоаккумулирующие свойства самой пенокерамики крайне низкие, и после прохождения зоны обжига при высокой температуре изделия из пенокерамики начинают быстро остывать; наконец, пенокерамика состоит из трехмерной сеточной структуры, и при быстром охлаждении сеточные арматурные элементы подвержены разрыву или повреждению, что негативно сказывается на прочности изделия, а образование шлака также является заметным явлением. Поэтому важно изучить, как с помощью соответствующих факторов эффективно повысить температуру закалки пенокерамики, а также повысить её механическую прочность и уменьшить образование шлака

Связанные публикации:

Пористая керамическая фильтрующая пластина из оксида алюминия Пористый пенопластовый фильтр Керамический пенофильтр для металла / литья Литье керамического пенофильтра Производители керамических пенных фильтров Производители керамических пенофильтров из оксида алюминия Производители керамических пенных фильтров в Индии Производители керамических пенофильтров в Индии Производители пенных фильтров Производители фильтрующей пены Производители керамических фильтров Производители керамических свечных фильтров Производители фильтрующих коробок для расплавленного алюминия Поставщики керамических пенопластовых фильтров