25 марта Флюс удаляет водород из жидкого алюминия
Flux удаляет водород из жидкого алюминия — это ключевая технология для обеспечения качества материалов из алюминиевых сплавов. Снижение содержания водорода в расплаве алюминиевого сплава является одной из основных задач очистки алюминиевых сплавов.
Технологии удаления водорода из жидкого алюминия можно разделить на две категории: адсорбционная очистка и неадсорбционная очистка — в зависимости от принципа действия. Адсорбционная очистка осуществляется путем добавления реагента Refine Flux в расплав алюминиевого сплава, в результате чего Refine Flux вступает в контакт с расплавом алюминиевого сплава. Для удаления водорода используется химическое, физическое или механическое воздействие.
Неадсорбционная очистка заключается в изменении состояния равновесия «жидкость-газ» в алюминиевом сплаве с помощью определенных физических эффектов, таких как вакуум, ультразвук и т. д., с целью отделения газа от жидкого алюминиевого сплава.
Когда Установка дегазации используется для адсорбции и очистки расплава алюминиевого сплава с целью удаления водорода, поскольку эффективность удаления водорода можно повысить за счет улучшения кинетических условий этого процесса; при этом технология удобна в эксплуатации и сопровождается меньшим загрязнением окружающей среды.
В зависимости от способа подачи газа его можно разделить на однотрубный метод, метод с многоотверстной нагнетательной головкой, метод с фиксированной форсункой и метод ротационного распыления. В установке дегазации для удаления водорода используется вращающийся ротор.
В области переработки алюминия очистка расплава алюминиевых сплавов, особенно контроль содержания газа (водорода) и включений в расплаве, представляет собой более сложную задачу.
Мелкие оксидные включения и газ (водород) входят во взаимную паразитическую взаимосвязь в расплаве алюминиевого сплава.
Поскольку общая плотность примерно соответствует плотности расплавленного алюминия, жидкость трудно переливается через поверхность до того, как сплав затвердеет.
После завершения затвердевания в расплаве остаются включения, которые приводят к образованию дефектов литья, таких как включения, усадочные пустоты или поры. Эти дефекты также трудно устранить в ходе последующих этапов обработки (таких как прокатка, экструзия, термообработка и т. д.), что приводит к ухудшению механических свойств, в особенности пластичности и усталостных характеристик.
Флюс удаляет водород из жидкого алюминия; данный метод позволяет оптимизировать качество алюминиевого сплава. Повышение эффективности и уровня очистки расплава алюминиевого сплава является залогом производства высококачественных отливок из алюминиевых сплавов.
В настоящее время широко применяются рафинирующие флюсы, а в качестве основных солевых систем обычно используются NaCl и KCl с эвтектическими компонентами.
Следует правильно добавлять другие вспомогательные флюсы для повышения эффективности рафинирующего флюса в улавливании включений в виде оксидов неметаллов и дегазации.
Криолит способен растворять оксид алюминия и образовывать смешанный раствор с низким поверхностным натяжением, однако расплав криолита и оксида алюминия, растворенный в небольшом количестве алюминия, превращается в коллоидный раствор, что негативно сказывается на его текучести и распределяемости.
Алюминиевый флюс способствует удалению дисперсных мелких включений и свободного водорода из расплава алюминиевого сплава. С одной стороны, он улучшает смачиваемость включений из расплавленного алюминия и оксида алюминия, а с другой — способствует образованию в алюминиевом расплаве зон с высоким содержанием редкоземельных элементов.















No Comments